[发明专利]一种用于制成铜包铝排的棒料经窑炉热处理后取出装置

说明书

本发明公开了一种用于制成铜包铝排的棒料经窑炉热处理后取出装置，氮气保护加热箱式炉内设有多层铜包铝棒料架，每层铜包铝棒料架上设有多个棒料工位，每根棒料工位对应放置一根铜包铝棒料；所述氮气保护加热箱式炉上设有升降炉门，在升降炉门闭合时，每根铜包铝棒料对应的升降炉门上设有一个棒料取出口，每个所述棒料取出口上设有密封塞；所述氮气保护加热箱式炉的炉门口对应处地面上设有导轨，所述导轨上设有电动板车，所述T形导轨上滑动设有电动取料支撑架，牵引支撑板上固定设有一排取料管，所述取料管滑动放置在对应的导向支撑板上，该排取料管与升降炉门上一排棒料取出口一一对应，并在每根取料管外端部上通过导管连接有氮气罐。

技术领域

本发明涉及电缆加工设备及工业窑炉设备技术领域，具体涉及一种用于制成铜包铝排的棒料经窑炉热处理后取出装置。

背景技术

为了节省成本及资源，市场上常采用性能基本相同的铜包铝排取代铜排使用，铜包铝排是在铜管中穿入铝棒，然后经拉拔、轧制而成的。

为了使铜包铝排的各种性能进一步提高，在铜包铝排54生产工艺上，在经拉拔、轧制前，对铜包铝棒料进行热处理，这样便于后续拉拔、轧制工艺，同时使铜管和铝棒之间形成一个融合层，有效提高铜包铝排的导电性能。

在对铜包铝棒料进行热处理时，为了防止铜管表面出现氧化层，加热处理的窑炉采用氮气保护处理，即使这样，从窑炉内取出高温的铜包铝棒料，在外界接触空气后还是会出现氧化现象，一旦出现氧化，后续在制成铜包铝排后必须进行打磨抛光去除氧化层，这样大大增加了生产成本，所以如何使铜包铝棒料经热处理后，解决铜管表面不出现氧化的问题，一直制约着行业的发展。

发明内容

本发明的目的即在于克服现有技术不足，提供一种用于制成铜包铝排的棒料经窑炉热处理后取出装置，解决从窑炉内取出高温的铜包铝棒料，在外界接触空气后还是会出现氧化现象，一旦出现氧化，后续在制成铜包铝排后必须进行打磨抛光去除氧化层，这样大大增加了生产成本，所以如何使铜包铝棒料经热处理后，解决铜管表面不出现氧化的问题，一直制约着行业的发展。

本发明通过下述技术方案实现：

一种用于制成铜包铝排的棒料经窑炉热处理后取出装置，包括氮气保护加热箱式炉，所述氮气保护加热箱式炉内设有多层铜包铝棒料架，每层铜包铝棒料架上设有多个棒料工位，每根棒料工位对应放置一根铜包铝棒料；所述氮气保护加热箱式炉上设有升降炉门，在升降炉门闭合时，每根铜包铝棒料对应的升降炉门上设有一个棒料取出口，每个所述棒料取出口上设有密封塞；

所述氮气保护加热箱式炉的炉门口对应处地面上设有导轨，所述导轨上设有电动板车，所述电动板车包括车框架，所述车框架纵向上穿设多根车轮轴，每根车轮轴两端设有架设在导轨上的导轨轮，在车框架的纵向一侧架板上设有板车驱动电机，所述板车驱动电机通过链轮及传动链与其中一根车轮轴传动连接；

在车框架内的车轮轴上穿设一对导轨架板，该对导轨架板上对应设有T形导轨，并在该对导轨架板上穿设有双向丝杆，在车框架的纵向一侧架板上还设有丝杆驱动电机，丝杆驱动电机通过链轮及传动链与双向丝杆一端传动连接；

所述T形导轨上滑动设有电动取料支撑架，所述电动取料支撑架包括牵引支撑架、连接支撑架和固定支撑架，所述牵引支撑架包括两套剪叉架，两套剪叉架上端滑动连接有牵引支撑板，连接支撑架和固定支撑架均包括一套剪叉架，一套剪叉架上滑动连接有导向支撑板，剪叉架的每支腿下端均铰接有夹扣滑轮，夹扣滑轮夹装在T形导轨上，牵引支撑架上设置的任一套夹扣滑轮上设有取料架驱动电机，所述取料架驱动电机通过链轮及传动链与该套夹扣滑轮传动连接；固定支撑架上设置的夹扣滑轮与T形导轨固定连接，牵引支撑架、连接支撑架与固定支撑架之间通过链绳连接，牵引支撑板上固定设有一排取料管，所述取料管滑动放置在对应的导向支撑板上，该排取料管与升降炉门上一排棒料取出口一一对应，每根取料管两端头内均设有密封阀门，并在每根取料管外端部上通过导管连接有氮气罐 。