[发明专利]按压回流设备在审
申请号: | 202010611163.9 | 申请日: | 2020-06-30 |
公开(公告)号: | CN111629522A | 公开(公告)日: | 2020-09-04 |
发明(设计)人: | 丁友辉 | 申请(专利权)人: | 苏州图锐智能科技有限公司 |
主分类号: | H05K3/00 | 分类号: | H05K3/00;H05K3/34 |
代理公司: | 苏州智品专利代理事务所(普通合伙) 32345 | 代理人: | 王利斌 |
地址: | 215000 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 按压 回流 设备 | ||
本发明公开了一种按压回流设备,包括上料机、按压工位、第一接驳台、锡焊炉、第二接驳台、下料机以及辊筒回流线;上料机的上工位用以将PCB板与载具组合并输送至按压工位;按压工位的按压头用以对载具上的PCB板进行按压检测,按压工位的传送轨道与第一接驳台的传送轨道相接;第一接驳台的传送轨道与锡焊炉内的传送轨道相接;锡焊炉内的传送轨道与第二接驳台的传送轨道相接;下料机的上工位用以将PCB板与载具分离;辊筒回流线位于按压工位、第一接驳台、锡焊炉以及第二接驳台下方,并连接上料机和下料机的下工位,用以将载具从下料机回传至上料机。全程无需人工作业,大大提高了PCB检测和载具回收的工作效率,降低了人力成本。
技术领域
本发明涉及一种按压回流设备。
背景技术
PCB板上安装好电子元器件后,需要对PCB板上的电子元器件进行按压检测以及送入锡焊炉,而PCB板在按压工位进行按压检测时以及经过锡焊炉时,均需要将PCB板安置在载具上进行操作。而目前,通过机械手将PCB板放置在载具上后,经过按压工位进行检测,检测后,再通过人工作业搬运至锡焊炉,经过锡焊炉后,通过人工或是机械手将载具和PCB板分离。分离后的载具通过人工作业运输至检测工位的上料工位,这样操作的工作效率较为低下,耗时耗力,增加了人力。
发明内容
为克服上述缺点,本发明的目的在于提供一种提高工作效率、降低人力的按压回流设备。
为了达到以上目的,本发明采用的技术方案是:一种按压回流设备,包括上料机、按压工位、第一接驳台、锡焊炉、第二接驳台、下料机以及辊筒回流线;所述上料机的上工位用以将PCB板与载具组合并输送至按压工位;所述按压工位的按压头由蜘蛛手驱动,所述按压头用以对载具上的PCB板进行按压检测,所述按压工位的传送轨道与第一接驳台的传送轨道相接;所述第一接驳台的传送轨道与锡焊炉内的传送轨道相接;所述锡焊炉内的传送轨道与第二接驳台的传送轨道相接;所述下料机的上工位用以将PCB板与载具分离;所述辊筒回流线位于按压工位、第一接驳台、锡焊炉以及第二接驳台下方,并连接上料机和下料机的下工位,用以将载具从下料机回传至上料机。
本发明按压回流设备的有益效果是,本申请通过上料机、按压工位、第一接驳台、锡焊炉、第二接驳台、下料机以及辊筒回流线配套设置,代替人工作业,能将待检测的PCB板放置在载具上,并将载有待检测PCB板的载具输送至按压工位进行电子元器件的检测,接着再进入至锡焊炉,将从锡焊炉出来的载具和PCB板进行分离,将载具回流至上料机处,全程无需人工作业,大大提高了工作效率,降低了人力。
优选地,所述上料机、下料机均包括接驳装置、载具升降装置以及PCB移载装置;所述接驳装置的传送轨道,用以将待检测的PCB板向载具升降装置方向传送,或将检测好的PCB板向下一工位传送;所述载具升降装置的提升载台驱动载具在上、下工位来回移动,所述提升载台上的传送轨道驱动载具在前后工位来回移动;所述PCB移载装置位于接驳装置、载具升降装置的上方,所述PCB移载装置采用吸盘,所述吸盘用以将接驳装置上的待检测的PCB板抓取至处于上工位的提升载台的载具上,或将处于上工位的提升载台的载具上的检测好的PCB板抓取至接驳装置。上料机通过接驳装置、载具升降装置以及PCB移载装置的配合设置,PCB移载装置将接驳装置上的待检测的PCB板和载具升降装置上的载具组合,载具升降装置将组合后的PCB板和载具输送至按压工位;下料机通过载具升降装置、PCB移载装置以及接驳装置的配合设置,PCB移载装置将从锡焊炉出来的检测好的PCB板抓取至接驳装置,载具升降装置将载具传送至辊筒回流线回收利用,实现载具与PCB板的分离。
优选地,所述接驳装置的传送轨道安装在接驳载台上,所述接驳载台的运行方向的其中一端设置有安全触边。保证了接驳载台运行的安全性。
优选地,所述提升载台上的传送轨道前后安装有感应光电传感器,且所述提升载台上的传送轨道的末端安装有挡停块。两个感应光电传感器,用以检测载具在提升载台上的位置是否到位,挡停块采用物理阻隔方式,用以保证载具到达提升载台的传送轨道上后,不会因为惯性继续前行继而脱离传送轨道。
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