[发明专利]一种自动定位工件的机电维修用焊接机

说明书

本发明涉及一种自动定位工件的机电维修用焊接机，包括底板、底板的顶部四周通过若干个支柱与顶板相连，所述顶板的下部设有能够上下移动的焊接冷却单元；焊接冷却单元底部相对应的底板上设有焊渣收集单元；焊渣收集单元的两侧分别设有若干个用于对焊接部件进行定位和夹持的可活动定位夹持部，可活动定位夹持部的底部通过各自对应的连接杆与套装在定位电机主轴上的活动板相连；具有结构简单、设计合理、能够方便对焊接部件进行夹持固定、对焊接部位进行冷却、防止焊渣飞溅以及能够实现对焊渣统一收集的优点。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体为一种自动定位工件的机电维修用焊接机。

背景技术

机电维修工作中包括了各种不同的维修方式，其中焊接为机电维修时常用的维修方式之一，其通常是将相关的部件拆下放置在维修台上，并通过焊接机构对其进行焊接来完成的，现有市场上的机电维修焊接机仍存在一定的缺陷：1、有的机电维修焊接机不能够自动定位工件，需要人工手动进行定位，不仅工作效率低、不能保证定位的准确性，且在维修的过程中存在着一定的安全风险；2、在对工件进行焊接作业完成后，由于焊接过程中产生的高温无法快速消散，不能快速的将工件从焊接机上取下，而导致工作效率低下；3、目前在机电维修焊接机过程中易造成焊渣飞溅从而影响焊接操作人员的安全，且不利于焊渣的统一收集。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动定位工件的机电维修用焊接机，解决了对焊机部件需要人工定位以及夹持、工作效率低、定位不准确性、无法对焊渣进行统一收集的缺陷。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种自动定位工件的机电维修用焊接机，该焊接机包括底板、底板的顶部四周通过若干个支柱与顶板相连，所述顶板的下部设有能够上下移动的焊接冷却单元；焊接冷却单元底部相对应的底板上设有焊渣收集单元；焊渣收集单元的两侧分别设有若干个用于对焊接部件进行定位和夹持的可活动定位夹持部，可活动定位夹持部的底部通过各自对应的连接杆与套装在定位电机主轴上的活动板相连。

优选的，所述焊接冷却单元包括横板，横板的底部分别设有焊机以及制冷部；制冷部包括与横板相连的制冷框架，制冷框架上安装有制冷装置，制冷装置通过鼓风机与冷却头相连，冷却头的出气末端设置在焊机和焊接部件之间的一侧；所述横板的顶部与升降部相连。

优选的，所述升降部包括设在顶板顶部的调节电机，以及穿过顶板以及横板两侧的两个带螺纹的竖杆；调节电机的主轴通过联轴器与其中一个竖杆的顶部相连，两个竖杆的上部之间设有皮带；两个竖杆和各自相对应的顶板之间设有轴承。

优选的，所述焊渣收集单元包括设在底板上表面的安装槽，安装槽的内部设有收集槽，收集槽顶部设置有过滤板，安装槽的底部固定设置有与收集槽相适配的磁性板。

优选的，所述可活动定位夹持部包括截面为L型结构的底座；L型结构的长边设在底板的顶部，其底部的中间位置上设有凸块，凸块的两侧分别设有滑块，凸块穿过底板上开设的长槽与连接杆相连，滑块与开设在底板上表面的滑槽相适配；其顶部设有支撑板；L型结构的短边顶部设有驱动电机，驱动电机的主轴穿过支撑板与控制板的中部相连；控制板的正表面和后表面开分别设有若干个对应设置的弧形限位槽；支撑板靠近控制板一侧的表面开设有若干个放射性凹槽；控制板的正表面和后表面相对应的弧形限位槽内活动卡装有一体结构的连接板，连接板的内侧设有与放射性凹槽相适配的滑动定位滑块，连接板的外侧设有折弯型结构的夹持板。

优选的，所述弧形限位槽在控制板的正表面和后表面呈中心等角度分布，弧形限位槽的一端靠近控制板的中心位置，其另一端向控制板的边缘延伸。

优选的，所述折弯型结构的夹持板的下部末端设有用于夹持焊接部件的截面为梯形的缓冲板。

优选的，所述控制板的正表面设置有六道弧形限位槽。