[发明专利]一种无纺布自动生产线的熔喷降温装置

说明书

本发明涉及无纺布自动生产线技术领域，公开了一种无纺布自动生产线的熔喷降温装置，包括散热台，所述散热台底部左右两部均竖直向下固定连接有支撑板，位于所述散热台底部固定连接有凹形网板，散热台上下两部均竖直开设有通口，位于所述散热台内腔开设有散热腔，位于所述散热台底部左侧与散热腔固定连通有进水管。本发明抽吸的热风从回形网板进入到压合箱内从而达到抽风效果；并且外部的冷水从进水管进入到散热台的散热腔内，直至散热腔内的冷水漫过排水管进行排出，通过抽风和接触式的双重散热方式可以达到高效的散热效果。

技术领域

本发明涉及无纺布自动生产线技术领域，具体为一种无纺布自动生产线的熔喷降温装置。

背景技术

目前，无纺布是由定向的或随机的纤维而构成。无纺布因为没有经纬线，所以剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。熔喷法是借助高速热气流使刚挤出的高聚物熔体迅速高倍拉伸固化成形的纺丝方法，在无纺布的制造中应用尤为广泛。在熔喷法的制作工艺中，温度的把控尤为重要，直接影响无纺布的质量。

现有技术中的熔喷布进行冷却时，仅仅在熔喷布的侧壁进行吹风降温，吹除的热量随处扩散，并且熔喷布裸露在外部容易造成灰尘粘附的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无纺布自动生产线的熔喷降温装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布自动生产线的熔喷降温装置，包括散热台，所述散热台底部左右两部均竖直向下固定连接有支撑板，位于所述散热台底部固定连接有凹形网板，散热台上下两部均竖直开设有通口，位于所述散热台内腔开设有散热腔，位于所述散热台底部左侧与散热腔固定连通有进水管，进水管固定贯穿于位于所述散热台底部左侧的支撑板中部；位于所述散热台底部右侧与散热腔固定连通有排水管；

位于两块所述支撑板相反的一侧壁中部均水平固定连接有支撑托板，支撑托板上部中间位置竖直向上固定连接有气缸，气缸的活塞杆的上端部水平固定连接有连接横板，连接横板与压合箱侧壁中间位置固定连接；位于所述压合箱上部固定盖合有箱盖，箱盖顶部中间位置固定连通有抽风机；

所述压合箱上端壁固定粘接有密封胶条；位于所述压合箱底部固定连接有回形橡胶板，位于所述回形橡胶板内侧的压合箱底部固定嵌入有回形网板；所述凹形网板内活动插接有空气滤芯，

作为本发明的一种优选实施方式，所述凹形网板为80目的不锈钢网板。

作为本发明的一种优选实施方式，所述排水管上端口到散热腔上部内壁的间距为1cm。

作为本发明的一种优选实施方式，所述连接横板与压合箱侧壁为焊接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述散热台和压合箱均为铝合金箱体。

作为本发明的一种优选实施方式，所述抽风机的排风口固定连通有排风管。

作为本发明的一种优选实施方式，所述箱盖四角处均通过螺栓与压合箱上部四角处固定拧合。

作为本发明的一种优选实施方式，所述回形网板的开口面积大于若干矩阵分布的通口的分布面积。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明抽吸的热风从回形网板进入到压合箱内从而达到抽风效果；并且外部的冷水从进水管进入到散热台的散热腔内，直至散热腔内的冷水漫过排水管进行排出，通过抽风和接触式的双重散热方式可以达到高效的散热效果。

2.本发明由于在通口底部的凹形网板上填充有空气滤芯可以达到过滤灰尘的效果，避免熔喷布收到灰尘污染。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：