[发明专利]一种使用磁悬浮熔炼工艺制备CuTi25中间合金的方法

权利要求书

1.一种使用磁悬浮熔炼工艺制备CuTi25中间合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)配料：按照Ti为20％-30％，Cu为余量的重量百分含量对铜合金元素进行配比，选择并称取相应的原料；

(2)磁悬浮熔炼：将上述金属原料装入真空磁悬浮炉的冷坩埚内，通电，抽真空并充入氩气保护，梯度提高功率使炉体内升温，炉体内释放出的焦耳热使金属锭全熔并呈半悬浮状，在持续的洛伦磁力作用下，使熔体完全悬浮，并进行电磁搅拌，形成的合金在熔融状态下持续保持一段时间，使合金成分均匀化；

(3)浇注：关闭电源以及以一定速率逐步关闭功率按钮，装置完全关闭，将合金溶液浇注到铸模腔；

(4)冷却：先打开真空熔炼炉盖上的锁扣，开放气阀，当真空熔炼炉内气压降至大气压时，关闭气阀，开炉冷却，完全冷却成铸锭后出炉；

(5)车外圆：将所述铸锭装夹在车床上进行车外圆加工，得到CuTi25中间合金棒材；

在磁悬浮熔炼前还包括合金熔炼预处理步骤：将所述Ti原料制成粒径为20μm-100μm的Ti粉，并将所述Cu原料轧制成为厚度为1.0mm-2.0mm的Cu片，将所述Ti粉装入超音速微粒轰击喷枪对所述Cu片表面进行均匀喷射，使Ti粉和Cu片快速结合，再将结合有Ti粉的和Cu片反复锻压，含有得到Cu-Ti固溶体的金属锭。

2.如权利要求1所述的一种使用磁悬浮熔炼工艺制备CuTi25中间合金的方法，其特征在于，所述步骤(1)中Ti采用纯度≧99.7％的0级海绵钛，Cu采用纯度≥99.99％的电解铜板。

3.如权利要求1所述的一种使用磁悬浮熔炼工艺制备CuTi25中间合金的方法，其特征在于，步骤(2)中所述冷坩埚为铜坩埚。

4.如权利要求1所述的一种使用磁悬浮熔炼工艺制备CuTi25中间合金的方法，其特征在于，步骤(2)的磁悬浮熔炼过程中，抽真空15min-20min，至真空度达到10^-2Pa，然后冲入氩气保护，使炉内压强达到0.02MPa-0.03MPa。

5.如权利要求1所述的一种使用磁悬浮熔炼工艺制备CuTi25中间合金的方法，其特征在于，步骤(2)的磁悬浮熔炼过程中，梯度提高功率具体为，先提升功率至30kW-40kW至炉内温度达到500℃-700℃，保温预热5min-8min，继续提升功率至125kW-135kW至炉内温度达到1750℃-1850℃,保温加热5min-10min至金属锭完全熔化。

6.如权利要求1所述的一种使用磁悬浮熔炼工艺制备CuTi25中间合金的方法，其特征在于，步骤(2)的磁悬浮熔炼金属锭过程中，合金在熔融状态下持续保持2-5min，使合金成分均匀化。

7.如权利要求1所述的一种使用磁悬浮熔炼工艺制备CuTi25中间合金的方法，其特征在于，步骤(3)中一定速率逐步关闭功率按钮的速度为5kW/3min。