[发明专利]一种金刚石微粉料精细分离设备及其分离方法

权利要求书

1.一种金刚石微粉料精细分离设备，包括工作台（1）以及分离箱（3），其特征在于：所述工作台（1）底部的四个拐角处设有支撑柱（2），所述分离箱（3）设在工作台（1）顶端的中心处，所述工作台（1）的一侧设有PLC控制面板（29），所述分离箱（3）顶端设有进料口（10），所述分离箱（3）的内部设有由上而下依次倾斜设置的一级超声波分离筛（9）、二级超声波分离筛（8）以及三级超声波分离筛（7），且一级超声波分离筛（9）、二级超声波分离筛（8）以及三级超声波分离筛（7）的一端均伸出分离箱（3）外，所述一级超声波分离筛（9）与分离箱（3）之间通过第一转轴（17）转动连接，所述二级超声波分离筛（8）与分离箱（3）之间通过第二转轴（16）转动连接，所述三级超声波分离筛（7）与分离箱（3）之间通过第三转轴（15）转动连接，所述一级超声波分离筛（9）、二级超声波分离筛（8）以及三级超声波分离筛（7）的同侧分别对应设有第一配合块（20）、第二配合块（19）和第三配合块（18），所述分离箱（3）位于第一配合块（20）、第二配合块（19）和第三配合块（18）上分别设有第一偏心轮（23）、第二偏心轮（22）以及第三偏心轮（21），所述第一偏心轮（23）、第二偏心轮（22）以及第三偏心轮（21）的外侧分别对应设置有第一超声波振动电机（4）、第二超声波振动电机（5）、第三超声波振动电机（6），所述分离箱（3）的底部设有精细出料口（14）。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉料精细分离设备，其特征在于：所述一级超声波分离筛（9）筛孔的孔径大于二级超声波分离筛（8）筛孔的孔径；所述二级超声波分离筛（8）筛孔的孔径大于三级超声波分离筛（7）筛孔的孔径。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉料精细分离设备，其特征在于：所述分离箱（3）开口一侧侧壁分别位于一级超声波分离筛（9）、二级超声波分离筛（8）以及三级超声波分离筛（7）方对应设有用于接料的第一支撑板（11）、第二支撑板（12）以及第三支撑板（13），且第一支撑板（11）、第二支撑板（12）以及第三支撑板（13）与分离箱（3）的侧壁之间均固定连接，所述第一分离箱（3）、第二分离箱（3）以及第三分离箱（3）顶端均设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉料精细分离设备，其特征在于：所述一级超声波分离筛（9）、二级超声波分离筛（8）以及三级超声波分离筛（7）均设有筛网（35）和导料板（36），每个所述筛网（35）与导料板（36）之间均固定连接，所述一级超声波分离筛（9）、二级超声波分离筛（8）以及三级超声波分离筛（7）三个壁均设有挡板（37）。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉料精细分离设备，其特征在于：所述第一超声波振动电机（4）、第二超声波振动电机（5）、第三超声波振动电机（6）的底部设有固定板（5），所述固定板（5）第一超声波振动电机（4）、第二超声波振动电机（5）、第三超声波振动电机（6）之间通过螺栓固定，所述固定板（5）与工作台（1）的顶端之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉料精细分离设备，其特征在于：所述PLC控制面板（29）与工作台（1）之间固定连接，所述PLC控制面板（29）与电机（6）之间电连接，所述PLC控制面板（29）上设有操作显示屏（33）以及操作按钮（34）。

7.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉料精细分离设备，其特征在于：所述分离箱（3）与工作台（1）之间固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉料精细分离设备，其特征在于：所述工作台（1）与每个支撑柱（2）之间固定连接。

9.一种金刚石微粉料精细分离方法，其特征在于，分离方法步骤如下：

S1：首先选择好需要分离的金刚石微粉料；

S2：然后将准备好的待分离的金刚石微粉料倒入进料口（10）；

S3：通过PLC控制面板（29）启动第一超声波振动电机（4）、第二超声波振动电机（5）、第三超声波振动电机（6），第一超声波振动电机（4）、第二超声波振动电机（5）、第三超声波振动电机（6）分别带动第一偏心轮（23）、第二偏心轮（22）以及第三偏心轮（21）转动，从而通过第一配合块（20）、第二配合块（19）以及第三配合块（18）带动一级超声波分离筛（9）、二级超声波分离筛（8）以及三级超声波分离筛（7）振动，金刚石微粉料依次经过一级超声波分离筛（9）、二级超声波分离筛（8）以及三级超声波分离筛（7），将收料箱依次放在第一支撑板（11）、第二支撑板（12）以及第三支撑板（13）上收集三种不同规格的金刚石微粉料，最后的精细料从精细出料口（14）导出。