[发明专利]3,3′,4,4′-联苯四甲酰四辛胺及其制备方法和应用

说明书

本发明涉及一种3,3',4,4'‑联苯四甲酰四辛胺及其制备方法和应用，属于化学合成技术领域，解决了现有的稠化剂添加量大、增粘性能差、对环境不友好、成本高的问题。3,3',4,4'‑联苯四甲酰四辛胺的制备原料包括3,3',4,4'‑联苯四羧酸二酐和正辛胺，正辛胺与3,3',4,4'‑联苯四羧酸二酐的物质的量之比为(8‑15)：1。制备方法包括如下步骤：步骤1：向反应容器中加入溶剂和正辛胺；步骤2：加入3,3',4,4'‑联苯四羧酸二酐反应；步骤3：冷却，加入析出剂析出产物；步骤4：冷却，抽滤得到3,3',4,4'‑联苯四甲酰四辛胺。本发明实现了稠化剂的低含量添加，并且对环境友好、成本低。

技术领域

本发明涉及化学合成技术领域，尤其涉及3,3′,4,4′-联苯四甲酰四辛胺 及其制备方法和应用。

背景技术

压裂液是指由多种添加剂按一定配比形成的非均质不稳定的化学体 系，是对油气层进行压裂改造时使用的工作液，它的主要作用是将地面 设备形成的高压传递到地层中，使地层破裂形成裂缝并沿裂缝输送支撑 剂。

油基压裂液是以油为溶剂或分散介质，加入各种添加剂形成的压裂 液，当前较通用的是铝磷酸酯与碱的反应物，将有机脂肪酸醇与无机非 金属氧化物五氧化二磷生成的磷酸酯均匀混入基油中，用铝酸钠进行交 联，可形成磷酸酯铝盐的网状结构，使油成为油冻胶。铝磷酸酯盐冻胶 改善了原油的稠化，并提高了温度稳定性。

90年代初，进一步完善了油基压裂液体系，以原油为介质，磷酸酯 为稠化剂，铝酸盐为交联剂，醋酸盐为破胶剂，并通过两次交联过程， 实现了现场施工的连续混配，缩短了交联时间，优化用量，改变流变性 能，耐温能力达120～130℃，实现了高砂比施工。

但以磷酸酯为稠化剂，因为含有磷，所以对环境不友好，并且存在 添加量大、增粘性能差、成本高的问题。

发明内容

鉴于上述的分析，本发明旨在提供3,3′,4,4′-联苯四甲酰四辛胺及其制 备方法，用以解决现有的稠化剂添加量大、增粘性能差、对环境不友好、 成本高的问题。

本发明的目的主要是通过以下技术方案实现的：

一方面，本发明提供了一种3,3′,4,4′-联苯四甲酰四辛胺，制备原料包 括3,3′,4,4′-联苯四羧酸二酐和辛胺，辛胺与3,3′,4,4′-联苯四羧酸二酐的物 质的量之比为(8-15)：1。

在上述方案的基础上，本发明还做了如下改进：

进一步，辛胺为正辛胺。

进一步，辛胺与3,3′,4,4′-联苯四羧酸二酐的物质的量之比为(9-10)： 1。

另一方面，本发明还提供了一种3,3′,4,4′-联苯四甲酰四辛胺的制备方 法，包括如下步骤：

步骤11：向反应容器中加入溶剂和辛胺；

步骤12：加入3,3′,4,4′-联苯四羧酸二酐反应；

步骤13：冷却，加入析出剂析出产物；

步骤14：冷却，抽滤得到3,3′,4,4′-联苯四甲酰四辛胺。

在上述方案的基础上，本发明还做了如下改进：

进一步，步骤12中，反应温度为100-150℃，反应时间为5-15h。

进一步，步骤12中，冷却温度为30-50℃。

进一步，步骤14中，冷却温度为20-40℃。

进一步，步骤14中，对抽滤得到的滤饼洗涤，洗涤剂为甲醇。

进一步，步骤14之后还包括步骤15：回收辛胺。