[发明专利]一种抗拉强度830MPa级热镀锌捆带钢及其制备方法

说明书

本发明公开了一种抗拉强度830MPa级热镀锌捆带钢及其制备方法，属于镀锌钢带制备技术领域。钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.03～0.1%，Si：0.05～0.2%，Mn：1.0～1.5%，P：≤0.02%，S：≤0.01%，Als：0.015～0.055%，Ti：0.01～0.05%，Nb：0.01～0.04%，其余为Fe及不可避免杂质；制备方法包括冶炼、连铸、热轧、酸轧、热镀锌、光整+拉矫及纵切工序。通过对炼钢成分进行优化设计，经过热轧、酸轧及美钢联法热镀锌，得到的产品抗拉强度Rm≥830MPa，延伸率A₅₀≥10%，且镀锌层厚度均匀、附着力强、耐腐蚀性能优良。

技术领域

本发明属于镀锌钢带制备技术领域，具体涉及一种抗拉强度830MPa级热镀锌捆带钢及其制备方法。

背景技术

包装用捆带钢根据其表面状态可以分为发蓝钢带、涂漆钢带和镀锌钢带三类。镀锌捆带钢一般通过电镀锌的工艺方法进行生产制造，而电镀锌生产捆带钢通过发蓝处理后进行电镀锌，其工艺复杂，成本较高，而且生产效率低，环保问题难以解决。

目前，生产中常使用的捆带钢为抗拉强度850Mpa左右的发蓝钢带，其延伸率基本为零，并且采购成本高。为提高捆带钢的延伸率，同时降低包装成本，本发明通过美钢联法热镀锌工艺开发了一种抗拉强度830MPa级包装用镀锌钢带。

公开号为CN108220855A的中国专利公开了一种高强度包装用镀锌钢带的制备方法，通过将高强度冷轧钢卷纵切后，利用锌液的温度加热软化带钢，得到高强度的镀锌钢带。该发明冷轧卷原料来源种类宽泛，对原料卷性能要求严格；另外该发明利用锌液的温度加热软化带钢，钢带通过锌槽的速度为5m/min～50m/min，生产效率低，并且通过升高锌液温度将钢带加热至430℃～630℃，锌液温度的升高必然导致铁损的增加，当锌液温度达到480℃以上时，会生成脆性的铁锌合金相，导致铁锌合金层剧烈增厚，使镀锌层变脆，在使用时会导致脱锌，产品耐蚀性能无法保证。

公开号为CN101734422B的中国专利公开了一种包装用涂锌钢带的生产方法，生产流程包括开卷、焊接、钢带纵剪分条、去毛刺及平整、表面发蓝、冷却、清洗、表面涂锌、涂层烘干、涂蜡、卷曲等步骤，通过将带钢浸入涂锌槽后，利用固定在涂锌槽上方的毛毡夹板控制涂锌层厚度。该发明工艺复杂，表面涂锌速度为20～35m/min，生产效率低，并且难以精确控制表面锌层的厚度和均匀性，产品耐蚀能力难以保证。

公开号为103805853B的中国专利公开了一种抗拉强度≥980MPa高强度热镀锌捆带及其生产方法，原料钢种采用如下设计：C：0.25～0.35%，Mn：0.8～1.6%，Si：≤0.01%，P：≤0.01%，S：≤0.01%，Ti：0.03～0.05%，Als：0.03～0.06%，其中终轧温度为950～1050℃，卷曲温度为580～650℃，冷轧压下率为68～72%，镀锌温度400～500℃。该发明采用了成分和冷轧工艺提高冷轧板强度，冷轧板不退火，利用镀锌时锌液的温度提高塑性，产品强度高。但是该方法给出的工艺范围十分宽广，成分、工艺需要匹配才能达到最终的性能要求。另外利用400～500℃镀锌温度提高产品塑性，但当锌液温度达到480℃以上时，铁锌反应加剧，生成大量的FeZn₇锌渣，同时会生成脆性的铁锌合金相，导致铁锌合金层剧烈增厚，使镀锌层变脆，在镀锌层粘附性难以保证，另外冷轧板分条后表面未进行清洗，原料中C含量高，也会导致镀锌层粘附性变差，产品耐蚀性能难以保证。

公开号为CN106947916A的中国专利公开了一种高强热镀锌包装捆带及其生产方法，炼钢成分设计：C：0.08～0.12%，Si：≤0.03%，Mn:0.3～0.5%，P：≤0.03%，S：≤0.03%，Als：0.02～0.06%，该发明采用美钢联法镀锌工艺，线内退火，利用C和Mn强化作用提升产品强度，使产品抗拉强度≥650MPa。但该发明产品强度太低，已不满足捆带钢使用要求。

发明内容