[发明专利]一种准各向同性高导热C/C复合材料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 202010612639.0 申请日: 2020-06-30
公开(公告)号: CN111648128B 公开(公告)日: 2022-09-13
发明(设计)人: 黄东;叶崇;刘金水;伍孝;叶高明;吴晃;余洋 申请(专利权)人: 湖南东映碳材料科技有限公司
主分类号: D06M11/74 分类号: D06M11/74;D01F9/15;D01F9/155;D04H1/4242;D04H1/498;D06C7/04;D04H1/593;G21B1/05;D06M101/40
代理公司: 北京睿智保诚专利代理事务所(普通合伙) 11732 代理人: 王灿
地址: 410000 湖南省长沙市高新*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 各向同性 导热 复合材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种准各向同性高导热C/C复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)将沥青纤维成网后依次进行预氧化处理和碳化处理,得到碳纤维无纺布;

2)在碳纤维无纺布上涂覆碳量子点改性溶液,并进行干燥处理,再经叠层针刺后得到改性碳纤维无纺布;

3)对改性碳纤维无纺布顺次进行化学结合、气相渗透、前驱体浸渍热解增密、碳化处理和石墨化处理,即得准各向同性高导热C/C复合材料;

步骤1)中所述预氧化处理的条件是以0.5~1.5℃/min的升温速率升温至260~300℃,所述碳化处理在保护气体下进行,温度为600~1000℃,时间为10~60min,碳纤维无纺布面密度为10~40g/m2

步骤2)中所述碳量子点改性溶液通过葡萄糖水溶液进行水热反应配置,葡萄糖水溶液的浓度为0.8~1.6g/L;

步骤3)中所述气相渗透的气压为1~3kPa,温度为800~1050℃,时间为100~500h;

步骤3)中所述前驱体浸渍热解增密在保护气体下进行,压力为5~10MPa,浸渍温度为200~280℃,时间为0.5~1h,所述前驱体浸渍热解增密的前驱体为各向同性石油系沥青;

步骤3)中所述碳化处理的温度为800~1000℃,时间为10~60min;所述碳化处理的升温过程为:先以1~5℃/min的升温速率升温至260℃,再以0 .1~1℃/min的升温速率升温至500℃,最后以3~10℃/min的升温速率升温至终温800~1000℃;

步骤3)中所述石墨化处理的温度为2500~3000℃,时间为10~60min;所述石墨化处理的升温过程为:先以5~10℃/min的升温速率升温至2000℃,再以1~3℃/min的升温速率升温至终温2500~3000℃。

2.根据权利要求1所述的一种准各向同性高导热C/C复合材料的制备方法,其特征在于,步骤2)中所述水热反应的温度为160~200℃,时间为12~36h。

3.根据权利要求1所述的一种准各向同性高导热C/C复合材料的制备方法,其特征在于,步骤2)中所述涂覆的涂覆量为0.8~1.2L/m2,所述干燥处理的温度为80~100℃,时间为1~5h。

4.根据权利要求1所述的一种准各向同性高导热C/C复合材料的制备方法,其特征在于,步骤3)中所述化学结合在保护气体下进行,气压为正压条件,温度为400~500℃,时间为1~2h。

5.根据权利要求1所述的一种准各向同性高导热C/C复合材料的制备方法,其特征在于,步骤3)中所述碳化处理的压力为40~100MPa。

6.根据权利要求1所述的一种准各向同性高导热C/C复合材料的制备方法,其特征在于,步骤3)中所述石墨化处理在保护气体下进行,气压为正压条件。

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