[发明专利]一种有机硅裂解渣回收系统与工艺及有机硅生产系统

权利要求书

1.一种有机硅裂解渣回收工艺，其特征在于，包括：

将裂解渣水解，收集水解产物；水解反应釜的进口分别与逼干釜、脱盐水储罐相连；首先将脱盐水储槽中的脱盐水送至水解反应釜进行搅拌，加入逼干釜中的裂解渣，进行水解反应；

将水解产物固液分离，收集液体产品，在进行油水分离，得到固体产品、硅油和氢氧化钾溶液；

将氢氧化钾溶液进行蒸发提浓，得到的浓缩后的氢氧化钾溶液返回系统催化裂解反应，蒸发出的液体返回脱盐水储罐进行回用；具体的有：固液分离器中得到的液体产品在油水分离器中进行油水分离；分离得到的硅油和碱性氢氧化钾溶液；氢氧化钾溶液在碱液提浓器中，进行蒸发提浓，提浓后得到一定浓度的氢氧化钾溶液，可返回系统进行催化裂解反应，蒸发出的液体返回脱盐水储罐进行回用。

2.如权利要求1所述的有机硅裂解渣回收工艺，其特征在于，所述水解反应以脱盐水为溶剂。

3.如权利要求1所述的有机硅裂解渣回收工艺，其特征在于，所述水解反应中，裂解渣与水的质量比为0.2～0.4：1。

4.如权利要求1所述的有机硅裂解渣回收工艺，其特征在于，所述裂解渣为有机硅裂解单元裂解重排釜产生的残渣。

5.如权利要求4所述的有机硅裂解渣回收工艺，其特征在于，所述残渣包括：硅醇钾盐和硅油。

6.如权利要求1所述的有机硅裂解渣回收工艺，其特征在于，所述氢氧化钾溶液回用于水解反应。

7.一种有机硅裂解渣回收系统，其特征在于，包括：水解反应釜(1)、逼干釜(5)、脱盐水储罐(6)、过滤机(2)、油水分离器(3)、碱液提浓器(4)；所述水解反应釜(1)的进口分别与逼干釜(5)、脱盐水储罐(6)相连，所述水解反应釜(1)的出口、过滤机(2)、油水分离器(3)、碱液提浓器(4)依次相连；水解反应釜的进口分别与逼干釜、脱盐水储罐相连；首先将脱盐水储槽中的脱盐水送至水解反应釜进行搅拌，加入逼干釜中的裂解渣，进行水解反应；固液分离器中得到的液体产品在油水分离器中进行油水分离；分离得到的硅油和碱性氢氧化钾溶液；氢氧化钾溶液在碱液提浓器中，进行蒸发提浓，提浓后得到一定浓度的氢氧化钾溶液，可返回系统进行催化裂解反应，蒸发出的液体返回脱盐水储罐进行回用。

8.如权利要求7所述的有机硅裂解渣回收系统，其特征在于，所述水解反应釜(1)与逼干釜(5)之间采用DN20—DN50的管道。

9.如权利要求7所述的有机硅裂解渣回收系统，其特征在于，所述碱液提浓器(4)与裂解釜相连。

10.一种有机硅生产系统，其特征在于，包括：权利要求7-9任一项所述的有机硅裂解渣回收系统。