[发明专利]一种双层封装相变储热球的制备方法在审
申请号: | 202010613352.X | 申请日: | 2020-06-30 |
公开(公告)号: | CN111808575A | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
发明(设计)人: | 李明佳;殷雅馨;袁帆;李梦杰;马朝 | 申请(专利权)人: | 西安交通大学 |
主分类号: | C09K5/06 | 分类号: | C09K5/06;B01J13/02 |
代理公司: | 北京市诚辉律师事务所 11430 | 代理人: | 范盈 |
地址: | 710049 陕西省西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双层 封装 相变 储热球 制备 方法 | ||
1.一种双层封装的相变储热球制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)通过粉末成型技术将无机相变熔盐粉末制成球形;
2)利用层压成型技术使聚合物封装无机相变熔盐球得到储热球;
3)使用金属材料对储热球进行二次封装,即在储热球外部包覆金属薄膜,使用内衬为柔性材料的模具加压使其表面平整,并使用高温胶密封接缝。
2.根据权利要求1所述的双层封装的相变储热球制备方法,其特征在于:所述无机相变熔盐粉末采用熔点低于400℃的碳酸盐、氯化盐、硫酸盐、硝酸盐粉末的一种或几种的混合物。
3.根据权利要求2所述的双层封装的相变储热球制备方法,其特征在于:所述碳酸盐为Na2CO3、K2CO3、Li2CO3、BaCO3及其复合熔盐;
氯化盐为NaCl、MgCl2、CaCl2、KCl、BaCl2、LiCl及其复合熔盐;
硫酸盐为Na2SO4、K2SO4、MgSO4、CaSO4及其复合熔盐;
硝酸盐为NaNO3、KNO3、LiNO3及其复合熔盐。
4.根据权利要求1所述的双层封装的相变储热球制备方法,其特征在于:所述粉末成型采用湿法造粒,向无机相变熔盐粉末中添加的润湿剂为水或浓度为20~40%的乙醇溶液,且润湿剂的用量为无机相变熔盐粉末体积的5%~15%。
5.根据权利要求1所述的双层封装的相变储热球制备方法,其特征在于:所述粉末成型采用液压成型,使用粉末压片机对球形模具中的无机相变熔盐粉末以5MPa~20MPa压力下保持5min~30min。
6.根据权利要求1所述的双层封装的相变储热球制备方法,其特征在于:所述聚合物采用聚酰亚胺、聚四氟乙烯或氟化乙烯丙烯共聚物,工作温度在200℃以下,选用氟化乙烯丙烯共聚物材料;工作温度在150℃~300℃,选用聚四氟乙烯材料;工作温度在250℃~450℃,选用聚酰亚胺材料。
7.根据权利要求1所述的双层封装的相变储热球制备方法,其特征在于:所述聚合物封装层的厚度为0.1mm~0.7mm。
8.根据权利要求1所述双层封装的相变储热球制备方法,其特征在于:所述层压成型技术采用带有螺钉(6)的模具进行,所述的模具为包含两个中空的半球形的半模(7),两半模(7)通过螺钉(6)紧固,在无机相变熔盐球上缠绕包覆聚合物,然后将其放入模具中,在螺钉的坚固作用下,对无机熔盐球体表面的聚合物薄膜施加压力,在加压状态下在马弗炉中加热,使聚合物薄膜成型。
9.根据权利要求1所述双层封装的相变储热球制备方法,其特征在于:所述金属薄膜为铜箔或铝箔,金属封装层的厚度为0.1mm~1.5mm。
10.根据权利要求1所述双层封装的相变储热球制备方法,其特征在于:所述高温密封胶采用耐温1000℃以上的无机硅铝酸盐或环氧树脂改性成分的密封胶,制得的双层封装的储热球直径为15mm~50mm。
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