[发明专利]一种用于锂电池出厂检测的设备

说明书

本发明公开的一种用于锂电池出厂检测的设备，包括机身，所述机身上的传送腔，所述传送腔内设置有传送装置，所述传送腔右侧设置有斜向右下的斜面，所述斜面上侧设置有正负极检测装置，所述正负极检测装置右侧与所述斜面上设置有电量检测装置，所述电量监测装置右侧设置有未达标电池回收区，所述电量监测装置后侧设置有出货传送装置，本发明的检测装置通过进口料斗的前后震动调整待检测电池至前后摆放运送至斜面上，利用锂电池外观上的差异检测正负极，最后由电量检测装置判断是否达到要求的电压启动电机带动底座向后运动，因此该装置能将合格电池按同一方式摆放便于包装的同时将电压不合格的电池筛选出来。

技术领域

本发明设涉及电池生产技术领域，具体为一种用于锂电池出厂检测的设备。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。生产锂电池的过程中各类误差都可能导致锂电池的电压未达到生产的要求，这种情况的出现不利于企业的生产销售以及后续的使用，本发明阐述的就是一种能够批量自动检测锂电池电压的设备。

发明内容

技术问题：目前缺乏一种能够批量自动检测锂电池电压的设备。

为解决上述问题，本例设计了一种用于锂电池出厂检测的设备，本例的一种用于锂电池出厂检测的设备，包括机身，所述机身内开口朝上的设置有传送腔，所述传送腔上方设置有内部有斜面的进料斗，所述进料斗后侧设置有第一空腔，所述第一空腔内上下固定于所述机身上下的设置有第一传动轴，所述第一传动轴上所述机身内设置有第一电机，所述第一传动轴上设置有凸轮，所述进料口前侧设置有第一弹簧腔，所述第一弹簧腔内设置有固定于所述进料口与所述第一弹簧腔前壁的第一弹簧，所述第一电机可以带动所述凸轮转动，使所述进料斗前后震动，将凌乱放入的待检测电池前后向摆放，所述传送腔内斜向右上设置有传送装置，待检测电池可由所述传送装置每个单独向上运送，所述传送装置与所述第一转动轴通过锥齿轮传动装置连接传动，可将所述第一电机的动力传递带动所述传送装置转动，所述传送腔右侧设置有滑动腔，所述滑动腔内设置有可左右滑动的滑块，所述滑块右侧所述机身的前部固定设置有间隔推出装置，所述滑动腔右侧设置有正负极检测装置，所述正负极检测装置可以利用锂电池正负极外形的不同，将待检测电池转换为同一方向摆放，所述正负极检测装置右侧设置有下部留有空洞的隔板，所述间隔推出装置可以带动所述滑块每隔一段时间向左滑动一次后返回并停格，将电池从空洞向右推出，所述隔板右侧设置有电量检测装置，所述电量检测装置下侧所述机身内设置有液压缸，所述液压缸内设置有活塞，所述活塞上连接设置有挡板，所述电量检测装置利用一个稳压二极管组成的电路判断电池的电压是否达到要求，当所述挡板向下运动后未达标的电池继续向右运动并被收集二次加工，而电压达标可将电池带到后侧，并全都正极向前摆放，完成锂电池的出厂检测。

可优选地，所述传送装置包括可转动的设置于所述传送腔内前后延伸的第二转动轴和第四转动轴，所述第二转动轴上固定设置有第一皮带轮，所述第四转动轴上固定设置有第三皮带轮，所述第四转动轴上固定设置有第二皮带轮，所述第三皮带轮与所述第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接，所述第一皮带上间隔设置有凸块。

可优选地，所述锥齿轮传动装置包括固定设置于所述第一传动轴上的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮后侧可转动的设置有前后延伸的第三转动轴，所述第三转动轴上固定设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相互啮合，所述第三转动轴上固定设置有第四皮带轮，所述第四转动轴后侧固定设置有第五皮带轮，所述第四皮带轮和所述第五皮带轮之间通过第二皮带传动连接。

可优选地，所述间隔推出装置包括可转动的设置于滑动腔右侧的所述机身前侧的第五转动轴，所述第五转动轴上固定设置有第六皮带轮，所述第六皮带轮与所述第二皮带轮之间通过第三皮带相互连接，所述第五转动轴上固定设置有第一连杆，所述第五转动轴右侧可转动的设置有套筒，所述第一连杆右侧末端铰接连接设置有第二连杆，所述第二连杆穿过所述套筒，所述第二连杆右侧末端可转动的设置有滑块，所述第一滑块设置在第一滑道内上下滑动，所述第一滑道后侧与所述推块固定连接。