[发明专利]一种透波罩用树脂、预浸料、制备装置和制备方法

权利要求书

1.一种透波罩用树脂，其特征在于，包括如下组分重量份：

组分A：双酚A环氧树脂55～70份，双酚F环氧树脂20～35份，双酚A环氧树脂和双酚F环氧树脂的粘度均为2000cps～7000cps；纳米二氧化硅-环氧树脂分散液5～10份；二官能团活性稀释剂5～15份；

组分B：固化剂：所述固化剂选自胺类固化剂或二甲基二氨基二环己基甲烷中的一种或多种；

所述组分A与组分B质量配比为100：19～38，体积配比范围为：100：21～46。

2.根据权利要求1所述的透波罩用树脂，其特征在于，所述二官能团稀释剂选自1,4-丁二醇二缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚或新戊二醇二缩水甘油醚中的一种或多种；所述纳米二氧化硅-环氧树脂分散液包括纳米二氧化硅-双酚A环氧树脂分散液、纳米二氧化硅-双酚F环氧树脂分散液的一种或多种；所述固化剂选自甲基环己胺、二甲基二氨基二环己基甲烷中的一种或多种。

3.一种透波罩用湿法预浸料，其特征在于，包括增强纤维，以及涂覆在增强纤维上的权利要求1所述的透波罩用环氧树脂。

4.一种权利要求3所述的透波罩湿法预浸料的制备装置，其特征在于，包括装置旋转模板(12)和底部隔离膜辊(1)，底部隔离膜辊(1)上的隔离膜、上方的玻璃布辊(2)上的玻璃布与装置旋转模板(12)一同向前运转；玻璃布上方还设置有混合涂布头(11)；还包括湿法预浸料上部隔离膜辊(9)，上部隔离膜覆盖在涂覆环氧树脂的玻璃布上。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述装置包括组分A树脂桶(5)和组分B

固化剂桶(6)，所述组分A树脂桶(5)和组分B固化剂桶(6)分别与混合涂布头(11)通过管路连接，管路上分别设置有树脂计量泵(7)、固化剂计量泵(8)。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，还包括设置于玻璃布上方的第一压辊(3)和设置于上部隔离膜上方的第二压辊(4)。

7.一种透波罩的制备装置，其特征在于，包括依次设置的：

模板(19)；

带背胶脱模布(20)；

预制透波罩(21)，包括权利要求3所述的预浸料与泡沫板所形成的复合结构；

有孔脱模布(18)；

吸胶毡(17)；

无孔隔离膜(16)；

工艺均压板(15)；

透气毡(14)；

真空膜袋(13)，与模板(19)形成封闭空间以封闭前述结构；

吸真空装置，与封闭空间相连。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，还包括边挡结构(22)，边挡结构(22)包围预制透波罩(21)。

9.一种透波罩的制备方法，其特征在于，包括：

(1)制备透波罩：权利要求3所述的湿法预浸料与泡沫板组合形成有上下蒙皮，中间泡沫板的夹层复合结构；

(2)固化：在-92KPa～-96KPa真空度下，将步骤(1)所得预制透波罩(21)在50～60℃下固化4h～6h；后在100℃～110℃下固化4h～6h；后在130℃～140℃下固化2h～4h。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

(1)辅料工艺组合：将权利要求7中所述装置依次组装，预制透波罩(21)仅一面铺设了预浸料，铺设预浸料的一面朝上；

(2)第一步固化：在-92KPa～-96KPa真空度下，在50～60℃下固化4h～6h；

(3)翻面：拆除所有辅料，重复步骤(1)，不同的是在预制透波罩(21)另一面铺设预浸料，铺设预浸料的一面朝上；

(4)第二步固化：在-92KPa～-96KPa真空度下，在50～60℃下固化4h～6h；

(5)后固化：在-92KPa～-96KPa真空度下，在100℃～110℃下固化4h～6h；后在130℃～140℃下固化2h～4h。