[发明专利]一种基于多孔固体循环吸附的纺织印染废水处理系统

说明书

本发明属于纺织领域，尤其是涉及一种基于多孔固体循环吸附的纺织印染废水处理系统，包括底座，底座的上端固定连接有支架，支架和底座之间固定安装有几字型的吸附管，吸附管由进水管、水平管和出水管依次连接组成，进水管和出水管之间固定连接有吸附筒，吸附筒和进水管、出水管的轴线异面垂直，吸附筒包括筒底、筒身和筒盖，筒身的两侧均设有用于连通进水管和出水管的开口，筒身内同轴转动连接有转轴，转轴的后端贯穿筒底并安装于支架上，转轴位于筒身内的部分固定连接有转筒。本发明单位废水与吸附颗粒接触更加充分，能够显著提高对废水的净化效果，除此之外，本系统中，便于对废弃吸附颗粒进行集中处理，能够避免对净化后的水造成二次污染。

技术领域

本发明属于纺织领域，尤其是涉及一种基于多孔固体循环吸附的纺织印染废水处理系统。

背景技术

纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等，吸附法是对该废水进行处理的一种有效方式。

现有的吸附法处理污水，一般是通过挖设吸附池，将废水注入吸附池后，再添加吸附剂进行吸附，这种方式需要场地面积大，经济成本高，不适用于小型加工企业，另外，由于废水内杂质的含量不确定，所需的吸附剂多少无法精确判断，吸附剂过少会造成杂质处理不完全的情况，吸附剂过多，则会造成浪费，且增加生产成本，另外，由于吸附颗粒沉在吸附池内，操作人员缺乏有效的手段检测吸附颗粒的吸附程度，导致吸附颗粒无法及时地更换，不能保证吸附池内高效地吸附效果。

为此，我们提出一种基于多孔固体循环吸附的纺织印染废水处理系统来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有的吸附池占地面积大且吸附颗粒得不到及时更换的问题，提供一种占地面积小、吸附效果好、能够自动检测吸附颗粒使用程度的基于多孔固体循环吸附的纺织印染废水处理系统。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种基于多孔固体循环吸附的纺织印染废水处理系统，包括底座，所述底座的上端固定连接有支架，所述支架和底座之间固定安装有几字型的吸附管，所述吸附管由进水管、水平管和出水管依次连接组成，所述进水管和出水管之间固定连接有吸附筒，所述吸附筒和进水管、出水管的轴线异面垂直，所述吸附筒包括筒底、筒身和筒盖，所述筒身的两侧均设有用于连通进水管和出水管的开口，所述筒身内同轴转动连接有转轴，所述转轴的后端贯穿筒底并安装于支架上，所述转轴位于筒身内的部分固定连接有转筒，所述转筒的周侧壁均匀固定连接有吸附板，所述吸附板和转筒内设有相互连通的空腔，所述空腔内填充有吸附颗粒，所述吸附板的侧壁上设有小于该吸附颗粒尺寸的网孔，所述吸附板和筒身之间密闭滑动。

在上述的基于多孔固体循环吸附的纺织印染废水处理系统中，所述转轴贯穿设置在支架上并固定连接有观测盘。

在上述的基于多孔固体循环吸附的纺织印染废水处理系统中，所述底座和支架均通过箍座对吸附管进行固定。

在上述的基于多孔固体循环吸附的纺织印染废水处理系统中，所述吸附板的一侧端面上转动连接有刹片，所述刹片远离转轴的轴心设置，所述刹片通过弹性密封带与空腔连通。

与现有的技术相比，本基于多孔固体循环吸附的纺织印染废水处理系统的优点在于：

1、本发明通过设置吸附管和吸附筒，大大减少了本系统的占地面积，也提高了本系统的灵活性，同时，由于本系统能够实现对废水的二次吸附，且单位废水与吸附颗粒接触更加充分，能够显著提高对废水的净化效果，除此之外，本系统中，便于对废弃吸附颗粒进行集中处理，能够避免对净化后的水造成二次污染。