[发明专利]一种高温冶金渣洁境、取热、干法处理系统及工艺

权利要求书

1.一种高温冶金渣洁境、取热、干法处理系统，包括密封舱(G-1)、环形旋转平台俎(G-2)、渣罐倾翻机(G-3) 、钢渣摊平机(G-4)、旋转剁刀机(G-5)、钢渣扬渣机(G-6)、悬挂缷渣刮板机(G-7)、配风犁（G-8），其特征在于：密封舱(G-1)与环形旋转平台俎(G-2)通过刚性密封和柔性密封组成封闭的环形隧道式密闭空间，在密闭空间内依次设置渣罐倾翻机(G-3)、钢渣摊平机(G-4)、旋转剁刀机(G-5)、钢渣扬渣机(G-6)，且通过轴承座及支架与地面基础螺栓把合连接固定，并且横跨在环形旋转平台俎(G-2)宽度方向两侧位置上，作为该系统主要渣处理设备；悬挂缷渣刮板机(G-7)通过桁架固定在密封舱（G-1）支架立柱上，横跨在环形旋转平台俎(G-2)宽度位置，作为系统尾部卸渣设备；在悬挂缷渣刮板机(G-7)的前方配有配风犁（G-8）。

2.根据权利要求1所述的高温冶金渣洁境、取热、干法处理系统，其特征在于：密封舱(G-1)由固定式密封舱（G-1-1）和移动式密封舱(G-1-2)组成；固定式密封舱（G-1-1）悬挂在环形旋转平台俎(G-2)的两侧立柱上，其底部通过刚柔滚滑密封件与环形旋转平台俎(G-2)的栏板上平面实现滑动密封，移动式密封舱(G-1-2)设置在渣罐倾翻机(G-3)上方，采用环段移动式结构，通过链轮及链条（G-1-3）、驱动电机（G-1-4）、滑动轮（G-1-5），使环形旋转平台俎(G-2)在其轨道上左右旋转移动开、合，实现移动密封舱的开启与关闭。

3.根据权利要求1所述的高温冶金渣洁境、取热、干法处理系统，其特征在于：环形旋转平台俎(G-2)由环形平台（G-2-1）、柔性驱动机构、侧挡轮（G-2-2）、支撑轮（G-2-3）及柔性支撑轮组（G-2-4）组成；由多组台车通过螺栓把合加焊接而成的环形平台（G-2-1），环形平台（G-2-1）放置于由多个支撑轮（G-2-3）组成的环形辊道上，环形平台（G-2-1）宽度方向两侧底部设置多组侧挡轮（G-2-2），有效预防环形平台（G-2-1）旋转跑偏，为提高剁刀的旋剁力及平台承压力，在旋转剁刀机处平台底部设置柔性支撑轮组（G-2-4），由液压马达配套减速机驱动的链轮与螺栓把合在环形平台（G-2-1）上整圈链条啮合驱动，从而使环形平台俎(G-2)在辊道上做圆周旋转运动。

4.根据权利要求1所述的高温冶金渣洁境、取热、干法处理系统，其特征在于：渣罐倾翻机(G-3)由倾翻机安装架（G-3-1）、倾翻机液压马达（G-3-2）、渣罐框架（G-3-3）和弹簧压卡（G-3-4）组成；渣罐框架（G-3-3）的主轴两端通过轴承座（G-3-5）固定在倾翻机安装架（G-3-1）上，且一端与倾翻机液压马达（G-3-2）的驱动轴连接，倾翻机安装架（G-3-1）分别置于环形旋转平台俎(G-2)两侧，通过倾翻机液压马达（G-3-2）无极调速实现任意调整渣罐倾翻速度和倾翻角度，弹簧压卡（G-3-4）用于将渣罐固定在渣罐框架（G-3-3）内，确实保证翻渣作业的安全。

5.根据权利要求1所述的高温冶金渣洁境、取热、干法处理系统，其特征在于：钢渣摊平机(G-4)由摊平机安装架（G-4-1）、摊平机液压马达（G-4-2）、摊平机柔性轴承座（G-4-3）和摊平机旋转剁刀（G-4-4）组成；摊平机旋转剁刀（G-4-4）由含多条配风管的配风盘、摊平机中空筒轴（G-4-4-1）、径向叶片和摊平机耙齿（G-4-4-2）组成；径向叶片一端与摊平机中空筒轴（G-4-4-1）的母线通长方向焊接，另一端即叶片顶端设置摊平机耙齿（G-4-4-2），每个摊平机耙齿（G-4-4-2）处设置一个高压配风输出口，摊平机中空筒轴（G-4-4-1）上均布设置多个叶片，每一个叶片同时设置多个摊平机耙齿（G-4-4-2）；摊平机中空筒轴（G-4-4-1）两端通过摊平机柔性轴承座（G-4-3）固定安装在摊平机安装架（G-4-1）上，并通过摊平机液压马达（G-4-2）驱动旋转，摊平机安装架（G-4-1）分别置于环形旋转平台俎(G-2)两侧。