[发明专利]一种防眩玻璃生产用表面清洁装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种防眩玻璃生产用表面清洁装置及其使用方法，涉及防眩玻璃生产技术领域，包括底板和顶板，所述顶板下方设置有夹持机构，底板上方设置有清洗机构，夹持机构包括设置两个液压缸，每个液压缸的活塞端均连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆一端上安装有竖板，竖板的外表面设置有第一电机，第一电机的输出轴一端上设有夹板，夹板内设置有夹持腔，清洗机构包括设置在底板上表面的第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆一端连接有一活动块，活动块的上表面设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有第三伸缩杆，第三伸缩杆一端连接有第二电机，第二电机的输出轴上套接有清洁刷，本发明清洁效果好。

技术领域

本发明涉及防眩玻璃生产技术领域，特别涉及一种防眩玻璃生产用表面清洁装置及其使用方法。

背景技术

AG防眩玻璃(Anti-GlareGlass)产品经过特殊的化学工艺处理制成，其特点是使原玻璃反光表面变为哑光漫反射表面，防眩玻璃从原材到包装出货依次需要经过切割、贴膜、贴板、检验、后清洗、抛光和刻蚀等步骤。

防眩玻璃在进行后清洗步骤时，通常都是人为清洗，即通过毛刷去除玻璃表面的污渍，这种方式工作量大，同时还要人工翻转玻璃，可能会导致玻璃的损坏。

发明内容

本发明的目的是提供一种防眩玻璃生产用表面清洁装置，用于解决上述背景技术存在的技术问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种防眩玻璃生产用表面清洁装置，包括底板，所述底板的上方设置有顶板，所述顶板和底板之间设置有若干固定柱，所述顶板下方设置有夹持机构，底板上方设置有清洗机构，所述夹持机构包括设置在顶板下表面的两个液压缸，两个所述液压缸的活塞端相向设置，每个液压缸的活塞端均连接有水平方向上的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离液压缸的一端上安装有竖板，所述竖板的外表面设置有第一电机，第一电机的输出轴穿过竖板并在第一电机输出轴远离第一电机的一端上设有夹板，夹板内设置有夹持腔，所述两个夹板内的夹持腔相对设置；所述清洗机构包括设置在底板上表面的第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离第一气缸的一端连接有一活动块，所述活动块的上表面设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆远离第二气缸的一端连接有第二电机，第二电机的输出轴上套接有清洁刷，所述清洁刷能够对被夹持的玻璃清洁。

优选地，所述顶板的上方设置有一水箱，所述水箱的外表面设置有一连通水箱内部的输水管，所述输水管远离水箱的一端设置有一喷头。

优选地，所述第三伸缩杆远离第二气缸的一端螺纹连接有一支架，所述第二电机设置在支架的内部，第二电机的输出轴远离第二电机的一端穿过所述支架。

优选地，所述两个竖板的相对面上均设置有烘干灯，所述烘干灯与外部电源电性连接。

优选地，所述液压缸与顶板之间通过螺钉固定，所述第一电机与竖板之间通过螺钉固定，所述第一气缸与底板之间通过螺钉固定，所述第二气缸与活动块之间通过螺钉。

优选地，所述固定柱的两端与顶板和底板之间通过螺纹固定连接。

一种防眩玻璃生产用表面清洁装置使用方法，通过两个液压缸驱动第一伸缩杆将两个竖板和夹板运送到指定位置，使得两个夹板内的夹持腔夹持住玻璃的两端；水箱注水通过输水管将水从喷头喷到玻璃的上表面；启动第一电机使得两个夹板转动，玻璃同步翻转至180度；启动第二气缸驱动第三伸缩杆将第二电机上移至清洁刷能够清洁玻璃的下表面；启动第一气缸驱动第二伸缩杆带动活动块左右移动，清洁刷能够对玻璃的不同位置清洁。

优选地，玻璃的一个面清洁完成后，水箱再次注水，重复上述步骤，至玻璃的两面均清洗完成后，打开烘干灯对玻璃烘干。