[发明专利]一种漏缆谐振点频率的快速检测装置及方法

说明书

本发明公开了一种漏缆谐振点频率的快速检测装置及方法，该漏缆谐振点频率的快速检测方法，包括以下步骤：将信号发生源与漏缆首端连接，信号接收源与漏缆末端连接；信号发生源和信号接收源设置参数一致，均开启扫频模式；连接测试，信号接收源读取图像和数据，来确定谐振点频率。此方法实现简单，只需测量整个频段漏缆功率电平，来判断漏缆谐振点，快速确定槽孔节距，提高研发效率，降低研发成本。

技术领域

本发明涉及电缆领域，特别涉及一种漏缆谐振点频率的快速检测装置及方法。

背景技术

漏缆用于隐蔽狭长的隧道，保证无线通信系统安全可靠、稳定运行。研发阶段，漏缆的设计就是外导体槽孔设计，由于漏缆使用频率从700MHz到3600MHz，频带宽，槽孔设计不合理，往往会在使用频段某一个频率出现谐振点，影响整个产品电压驻波比、衰减常数、耦合损耗等重要性能指标。

辐射型漏缆的设计就是槽孔的设计，漏缆的谐振点频率与槽孔节距、绝缘的等效介电常数、光速等参数有关，理论计算公式如下：式中，P为槽孔节距，ε为绝缘的等效介电常数，c为光速。该公式理论计算出在哪些节距对应的谐振点频率不在使用频段内，因涉及的槽孔节距多，需要根据实际测试判断使用频段内有无谐振点。因此，能够准确快速检测出漏缆的谐振点，对漏缆的研发快速检测意义重大。

漏缆研发阶段，采用HFSS仿真设计初步确定槽孔形状和尺寸，在此基础上需要多次工艺试验，确定一个满足性能要求的槽孔尺寸。然而在测试中，需要测试衰减常数、耦合损耗和电压驻波比等性能指标，其中槽孔引起的谐振点无法直接判断，造成槽孔调整中没有明确方向，影响研发进度；同时，根据标准要求测试至少需要50m，增加研发成本。因此，需要发展一种实现简单，能够快速检测漏缆谐振点频率的方法。

发明内容

为解决现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种漏缆谐振点频率的快速检测装置及方法，发明的目的快速检测漏缆谐振点频率，确定槽孔节距，提高研发效率，降低研发成本。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种漏缆谐振点频率的快速检测装置，包括信号发生源和信号接收源；所述信号发生源与待测漏缆首端连接，信号接收源与漏缆末端连接。

所述信号发生源与漏缆连接采用引线组件连接。

所述引线组件具有接头，所述接头与信号发生源、信号接收源及漏缆接头相匹配。

所述引线组件采用射频同轴电缆，工作频段内无谐振点，弯曲半径为≤40mm。

一种漏缆谐振点频率的快速检测方法，包括以下步骤：

将信号发生源与漏缆首端连接，信号接收源与漏缆末端连接；

信号发生源和信号接收源设置参数一致，均开启扫频模式；

连接测试，信号接收源读取图像和数据，，通过读取功率电平确定谐振点频率。

作为本发明的进一步改进，所述信号接收源读取图像和数据，若图像处于平滑曲线，无显著凹坑；若出现凹坑点，所对应的频率即为谐振频率；通过读取功率电平确定谐振点频率。

作为本发明的进一步改进，所述信号发生源和信号接收源的起始频率与终止频率为150MHz-3600MHz，优选700MHz-3000MHz。

作为本发明的进一步改进，所述信号发生源和信号接收源输入功率电平设置为0dBm-18dBm，优选为10dBm-16dBm。

作为本发明的进一步改进，所述信号发生源和信号接收源测试点数设置为1001-2001。

作为本发明的进一步改进，所述谐振点频率与槽孔尺寸有关，谐振点频率取值为1500MHz-3000MHz。