[发明专利]一种数控车床自动断屑设备

说明书

本发明提供一种数控车床自动断屑设备，包括：A主剪刀、B主剪刀、A侧剪刀、B侧剪刀、支撑架、滑块、连接杆、偏心轮、电动机、转轴，A主剪刀和A侧剪刀的结构与B主剪刀和B侧剪刀的结构对应相同，且安装位置关于转轴中心对称；A侧剪刀和B侧剪刀转动连接在支撑架上；剪刀可以同时进行多处剪裁，进而快速切断长铁屑；由电动机带动机构运动实现设备剪裁功能，设备结构简单但自动化，能够连续长久剪断铁屑；A主剪刀和B主剪刀上有倒齿，往返摆动时还能够将铁屑钩住带回到工作区，减少了操作工的工作量。

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，特别涉及一种数控车床自动断屑设备。

背景技术

数控车床在目前使用非常广泛，因为数控车床不仅加工精度高还效率高，但大量集中加工后会留下很多废铁屑。这些螺旋状的长铁屑如果不及时切断清理，可能会缠绕在卡盘或工件上，甚至破坏机床内部如照明灯、水管、电线等其他部件，减短机床使用寿命。传统的人工清理方式不仅费时费力还易割伤工人的身体，安全性太差，所以急需一种数控车床自动断屑设备。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种数控车床自动断屑设备，电动机驱动偏心轮带动连杆滑块机构，实现剪刀反复张合运动。能够将数控车床生产时的废铁屑连续快速剪断，解决了上述亟待解决的问题。

本发明所使用的技术方案是：一种数控车床自动断屑设备，包括：A主剪刀、B主剪刀、A侧剪刀、B侧剪刀、支撑架、滑块、连接杆、偏心轮、电动机、转轴，A主剪刀和A侧剪刀的结构与B主剪刀和B侧剪刀的结构对应相同，且安装位置关于转轴中心对称；A侧剪刀和B侧剪刀转动连接在支撑架上；

所述A主剪刀包含：刀刃a、刀刃b、刀刃c、刀刃d、A主孔、A侧孔，所述A侧剪刀包含：A刀面、A后孔、A前孔；同样的B主剪刀包含：刀刃e、刀刃f、刀刃g、刀刃h、B主孔、B侧孔，所述A侧剪刀包含：B刀面、B后孔、B前孔；

A主剪刀在A主孔处和B主剪刀在B主孔处位置对应重合，两者通过转轴转动连接在滑块上；A主剪刀在A侧孔处和A侧剪刀在A前孔处通过铆钉对应铰接，B主剪刀在B侧孔处和B侧剪刀在B前孔处通过铆钉对应铰接；

支撑架下部设置有电动机，由开关控制启停；所述电动机的电机轴上安装有偏心轮，连接杆后端通过销钉与偏心轮转动连接，前端铰接在滑块上，所述滑块滑动安装在支撑架上，正中心设置有转轴；打开开关，电动机带动偏心轮转动，进而带动连接杆运动，连接杆牵引滑块前后滑动,滑块带动A主剪刀和B主剪刀往返摆动，进而A侧剪刀和B侧剪刀也往返摆动，实现剪刀反复张合运动；

滑块向前运动时，A主剪刀的刀刃c和B主剪刀的刀刃g相切重合，完成一处裁剪，同期A主剪刀的刀刃a和A侧剪刀的A刀面相切重合，B主剪刀的刀刃e和B侧剪刀的B刀面相切重合，三处裁剪同时形成；滑块向后运动时，A主剪刀的刀刃b和B主剪刀的刀刃h相切重合，A主剪刀的刀刃d和B主剪刀的刀刃f相切重合，同时形成两处裁剪。

进一步地，支撑架包括：托板、柔性调整杆、安装板，托板前面为滑轨，后面设置有左销轴和右销轴；所述支撑架包括：托板、柔性调整杆、安装板，托板前面为滑轨，后面设置有左销轴和右销轴；左销轴与A侧剪刀的A后孔转动连接，右销轴与B侧剪刀的B后孔转动连接，分别将A侧剪刀和B侧剪刀转动连接在托板上；柔性调整杆一端连接在托板后端，另一端固定在安装板上；安装板上设有安装孔，拧紧螺丝将整个设备固定在机床上，所述滑块滑动安装在滑轨上。

进一步地，A主剪刀的刀刃d和B主剪刀的刀刃h有倒齿，能够将前面的铁屑钩住，并带回到工作区进行剪切。

进一步地，A主剪刀和B主剪刀由Cr-V铬钒钢经过热处理加工制作而成。

进一步地，A侧剪刀和B侧剪刀由Cr-V铬钒钢经过热处理加工制作而成。

由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：