[发明专利]一种微表处用乳化改性沥青及其制备

说明书

本发明涉及一种微表处用乳化改性沥青及其制备，该乳化改性沥青包括以下重量份数的原料组分：基质沥青60‑80份，苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物3‑6份，丁苯橡胶3‑6份，乳化剂3‑5份，稳定剂0.2‑0.5份，抗老化剂0.2‑0.4份，PH调节剂0.2‑0.5份。本发明的微表处用乳化改性沥青，通过不同改性剂的混合改性，从微观结构提高了乳化改性沥青的高温和低温性能，同时使用不同稳定剂，抗老化剂使其具有良好耐久性，稳定性等优点。

技术领域

本发明属于乳化改性沥青技术领域，涉及一种微表处用乳化改性沥青及其制备。

背景技术

微表处技术主要起源于60年代末的德国，当时的最初目的是为了找到填补道路上车辙且同时不破坏高速公路路面的方法。通过在沥青与集料中加入聚合物改性剂和乳化剂，摊铺到深陷的车辙上，形成了稳定牢固的面层，该试验方法加速了微表处技术的发展。美国战略公路研究计划已在进行乳化沥青的相关专题研究，近年来，随着乳化技术、胶体磨技术、配方技术的不断发展，乳化沥青的性能将会越来越高，施工工艺和路面质量也会随之提高。目前国际上已经成功利用胶体磨技术和加压乳化技术，通过加压提高乳液温度，将高粘度的SBS改性沥青乳化。

我国对于改性乳化沥青的改性乳化方式、乳化工艺参数、改性剂等方面都有研究，并取得了一定的进展。中国专利ZL200510101919.0公开了在SBS改性基质沥青的过程中加入新型助剂，大大降低了改性沥青高温粘度。而这种通过降粘的研究思路和工艺，在降低乳化难度的同时也研发了一种新型的乳化工艺。同时有研究表明氯化钙可以改善乳化沥青的稳定性，羧甲基纤维素钠增大了乳化沥青的粘度，两种共混使乳化沥青具有更好的稳定性。然而目前，仍存在微表处在高温地区的应用局限，乳化改性沥青高温性能不稳定。同时微表处在路面长期使用过程中，也存在老化、耐久性下降等问题，进而影响路面使用性能及美观效果。

发明内容

本发明的目的就是为了提供一种高温和低温性能俱佳、抗老化、耐久性强的微表处用乳化改性沥青制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

本发明的技术方案之一提供了一种微表处用乳化改性沥青，包括以下重量份数的原料组分：基质沥青60-80份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物3-6份，丁苯橡胶3-6份，乳化剂3-5份，稳定剂0.2-0.5份，抗老化剂0.2-0.4份，PH调节剂0.2-0.5份。

进一步的，所述的基质沥青为埃索70#基质沥青或金陵70#基质沥青的一种。

进一步的，所述的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物为线性结构，其数均分子量为9-11万。

进一步的，所述的丁苯橡胶为SBR-1502非污染型软乳聚丁苯橡胶。

进一步的，所述的乳化剂为非离子乳化剂，优选为苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚。

进一步的，所述的稳定剂为氯化钙和聚丙烯酰胺按质量比1:1混合而成。

进一步的，所述的抗老化剂为二乙基二硫代氨基甲酸铅。

进一步的，所述的PH调剂为乙酸。

本发明的技术方案之二提供了一种微表处用乳化改性沥青的制备方法，包括以下步骤：

(1)称取乳化剂、pH调节剂加入到水中，搅拌，制得皂液；

(2)再称取基质沥青加热后，与步骤(1)所得皂液一起加入至胶体磨，搅拌，得到乳化沥青；

(3)往乳化沥青中依次加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、丁苯橡胶、稳定剂和抗老化剂，搅拌，即得到目的产物乳化改性沥青。

进一步的，步骤(1)中，搅拌的工艺条件为在60-70℃中搅拌20-30min；