[发明专利]一种碳纤维PLA复合线材及其制备工艺

说明书

本发明涉及复合线材制备，更具体的说是一种碳纤维PLA复合线材及其制备工艺。该碳纤维PLA复合线材制备原料的碳纤维颗粒份数与PLA颗粒份数比为9比1。包含如下步骤：步骤一、设置放卷机构并且将浸泡装置设置在放卷机构的右侧；步骤二、将碳纤维通过放卷机构放入浸泡装置内进行去胶；步骤三、将去胶后的碳纤维进行烘干；步骤四、将烘干去胶后的碳纤维进行破碎并且与PLA颗粒混合加入至挤出机中。

技术领域

本发明涉及复合线材制备，更具体的说是一种碳纤维PLA复合线材及其制备工艺。

背景技术

例如公告号为CN105216326B一种3D打印耗材PLA线材的生产工艺，包括以下步骤：1备料，将PLA颗粒与增韧剂混合；2烘料，将PLA混合原料加入挤出机的料斗烘料；3挤出，在螺杆旋转和加热装置的电加热作用下升温熔融，熔料在螺杆的旋转推动下进入挤出模头挤出塑料线材；4冷却，将挤出后的塑料线材依次经过自然冷却、温水中冷却、自然冷却和冷水中冷却；5干燥，通过吹干机对冷却后的塑料线材进行冷却；6检测及调节，通过测线装置检测塑料线材截面的圆度、尺寸是否达到规定的范围；7收卷。本发明的3D打印耗材PLA线材的生产工艺可以提高线材圆度精度和稳定性，避免产生气泡，有利于提高打印质量；该工艺制备碳纤维PLA复合线材效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种碳纤维PLA复合线材及其制备工艺，制备碳纤维PLA复合线材效率高。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种碳纤维PLA复合线材制备工艺，包含如下步骤：

步骤一、设置放卷机构并且将浸泡装置设置在放卷机构的右侧；

步骤二、将碳纤维通过放卷机构放入浸泡装置内进行去胶；

步骤三、将去胶后的碳纤维进行烘干；

步骤四、将烘干去胶后的碳纤维进行破碎并且与PLA颗粒混合加入至挤出机中；

上述碳纤维PLA复合线材还涉及放卷机构和浸泡装置；

所述放卷机构包括机架Ⅰ和卷辊，机架Ⅰ的上侧转动连接卷辊，卷辊通过电机Ⅰ驱动实现转动；浸泡装置包括浸泡箱、机架Ⅲ、电动推杆Ⅰ、机架Ⅳ和压辊，浸泡箱上端的左侧固接机架Ⅲ，机架Ⅲ的上端固接电动推杆Ⅰ，电动推杆Ⅰ的活动端穿过机架Ⅲ的上端，机架Ⅳ固接在电动推杆Ⅰ的活动端，压辊转动连接在机架Ⅳ上。

所述浸泡装置还包括机架Ⅱ、丝杠Ⅰ、带轮Ⅰ、机架Ⅴ、限口、定板、复位杆、上刮板、限块和下刮板，浸泡箱上端的左右两侧均固接一个机架Ⅱ，压辊位于两个的左侧，丝杠Ⅰ设置有两个，每个丝杠Ⅰ的两端分别转动连接在两个机架Ⅱ上，两个丝杠Ⅰ的左端均固接带轮Ⅰ，两个带轮Ⅰ通过传动带传动连接，其中一个丝杠Ⅰ通过电机Ⅱ驱动实现转动，机架Ⅴ的上侧螺纹连接在两个丝杠Ⅰ，机架Ⅴ下侧的前后两端均设置一个限口，定板固接在机架Ⅴ内侧的前后两端，定板位于限口上方，定板上滑动连接两个复位杆，每个复位杆的上端均固接一个限位块，所述限位块的下端与定板的上端接触，上刮板固接在两个复位杆的下端，下刮板固接在机架Ⅴ的下端，上刮板的下端与下刮板的上端接触。

所述浸泡装置还包括梯座和螺栓，梯座设置在浸泡箱右端的上端，梯座的左端螺纹连接两个螺栓。

所述浸泡装置还包括连接座、丝杠Ⅱ和带轮Ⅱ，连接座上转动连接两个丝杠Ⅱ的下端，两个丝杠Ⅱ的下侧均转动连接一个带轮Ⅱ，两个带轮Ⅱ通过传动带传动连接，梯座螺纹连接在两个丝杠Ⅱ上，连接座固接在浸泡箱的右端，其中一个丝杠Ⅱ通过电机Ⅲ驱动实现转动。

所述浸泡装置还包括机架Ⅵ和热风机，机架Ⅵ的上端固接热风机，机架Ⅵ设置在浸泡箱的右侧。

所述浸泡装置还包括搭辊，搭辊转动连接在机架Ⅵ的上侧。