[发明专利]热浸镀锌锅锌渣的控制方法

权利要求书

1.一种热浸镀锌锅锌渣的控制方法，其特征在于，它包括实时检测锌锅内总铝含量、总铁含量、渣态铁含量和渣态铝含量，并以渣态铁含量值作为y轴和渣态铝含量值作为x轴建立直角坐标系；其中，设定锌锅内锌渣发生量为Z，其对应所述直角坐标系内坐标为(a，b)，则锌渣发生量Z满足如下数学关系式：

其中，当Z≤0.0041时，对锌锅内锌渣评分为大于等于90分；

当0.0041＜Z≤0.0084时，对锌锅内锌渣评分为大于等于80分且小于90分；

当0.0084＜Z≤0.0142时，对锌锅内锌渣评分为大于等于70分且小于80分；

当0.0142＜Z≤0.022时，对锌锅内锌渣评分为大于等于60分且小于70分；

当0.022＜Z≤0.027时，对锌锅内锌渣评分为大于等于50分且小于60分；

当Z＞0.027时，对锌锅内锌渣评分为小于50分；

不同评分对应不同产品表面质量，从而建立起锌锅内锌渣分布情况与产品表面质量间关系。

2.根据权利要求1所述热浸镀锌锅锌渣的控制方法，其特征在于，根据所述渣态铁含量、渣态铝含量得到锌渣分界K线，并对所述直角坐标系区域内采用锌渣分界K线拆分为上半部分的底渣强势区及下半部分的面渣强势区，且将所述直角坐标系内区域拆分为六个区域，每个区域对应不同的锌渣分布情况且评分也不一样。

3.根据权利要求2所述热浸镀锌锅锌渣的控制方法，其特征在于，各区域的拆分方法为根据区域拆分分界线进行拆分，其中，所述区域拆分分界线满足如下数学关系式：

Z_区域＝(ε×T_品)/(W×V×t×T_锌×K/1000)；

其中，ε为锌渣改判率，其取值为0.5％～2.5％；

T_品为单位时间内生产的产品重量，单位为Kg；

W为生产产品宽度，单位为m；

V为生产产品在锌锅中运行的速度，单位为m/min；

t为生产的时间，单位为min；

T_锌为镀在产品上下两个表面单位面积上的锌合金层重量之和，单位为g/m²；

K为锌渣发生率系数，K的取值为6.8～9.4×10³。