[发明专利]一种钢筋混凝土裂缝追随性涂层体系及其防腐蚀应用

说明书

本发明涉及建筑技术领域，特别涉及一种钢筋混凝土裂缝追随性涂层体系及其防腐蚀应用，更特别涉及海洋工程混凝土结构的涂装防护应用。涂层依次为渗透型环氧树脂封闭底漆、无溶剂环氧树脂腻子、聚醚改性环氧树脂高韧性中涂漆和弹性聚氨酯面漆。本发明钢筋混凝土表面裂缝追随性涂层的防腐蚀应用通过六道工序完成，本发明的钢筋混凝土裂缝追随性涂层不但具有裂缝追随性好、抗拉强度高和预防基体开裂等优异的力学性能，还具有耐碱性、耐老化性和抗氯离子渗透性优异的防护性能，施工过程具有周期短、操作简单的特点，是一种有利于现场实施且提高混凝土结构寿命的有效方法。

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，特别涉及一种钢筋混凝土裂缝追随性涂层体系及其防腐蚀应用，更特别涉及海洋工程混凝土结构的涂装防护应用。

背景技术

混凝土是由水泥、砂石和外加剂等组成的一种无机材料，坚硬耐磨，是目前世界上应用量最大，使用最广的结构材料。随着我国海洋工程建设的快速发展,钢筋混凝土结构被广泛的应用在各种沿海建筑中，例如码头、跨海大桥、海底隧道等大型建筑均是以钢筋混凝土结构为主。

在海洋环境中，裸露的混凝土结构表面长期受海水浸泡、干湿交替、日光曝晒、沿海盐雾、海生生物及潮湿空气的腐蚀，混凝土表面会存在着大量的毛细孔及各种原因造成的细微缝隙。在混凝土孔隙中渗透的水分通常以饱和的氢氧化钙溶液形式存在，其中还含有一些氢氧化钠和氢氧化钾，pH值约为12.5，同时海水环境下又含有较高浓度的氯离子，在这种环境下日积月累混凝土逐步形成表面多孔的腐蚀面，如果腐蚀介质进一步渗透到钢筋并造成锈蚀就会对建筑的结构严重破坏，造成巨大的损失。另一方面，沿海地区昼夜温差大，混凝土材料自身的抗张强度相对较低，使得表面会不可避免地出现裂纹。因此，为解决关键部位腐蚀防护的难题，表面涂装防护材料的抗侵蚀介质(氧、氯化物和水等)渗透性、抗裂性、裂缝追随性成为检验混凝土涂装防护材料的重要指标，这具体涉及到了涂层体系良好的致密性、耐候性、柔韧性和延展性。

现有技术经常用到的混凝土涂装防护材料有：环氧树脂涂料、氯化橡胶涂料、丙烯酸涂料、环氧煤沥青涂料、聚氨酯涂料、煤焦油沥青涂料等。这些防护材料均存在品质脆、韧性差、抗冲击性差、涂层与基体或涂层间附着性附着性差、防护寿命短、环保性差等缺点，特别是当混凝土基层出现裂缝时，其表面的防护涂层会随之开裂，失去防护作用。根据近几年公开的相关技术，按照JT/T821.3-2011标准进行的混凝土表面裂缝追随性测试的涂层配套体系多数都集中在1.0～1.3mm的范围，并没有十分明显的改善。

目前，环氧树脂常见的增韧方法有：橡胶弹性体增韧、热塑性树脂(TP)增韧环氧树脂、互穿聚合物网络(IPNs)增韧环氧树脂、超支化聚合物(HBP)改性环氧树脂、致热性液晶聚合物(TLCP)改性环氧树脂、核/壳结构聚合物(CSLP)增韧环氧树脂以及改性纳米粒子引入等。但这些增韧环氧树脂的研究很少针对混凝土防护涂料，更缺少在该领域的工程实践应用。

因此，为达到降低防腐涂层的维护成本、消除腐蚀产生的安全隐患和提高建筑结构的使用寿命的目的，急需开发一种应用于沿海环境的混凝土建筑表面防护材料，其不仅需要具有良好力学性能、防潮性、防水性和防腐蚀性，同时也要具有先进性、安全性、经济性和适应性以适用于工程实践。

发明内容

基于以上待解决的问题，本发明目的在于提供一种钢筋混凝土裂缝追随性涂层体系及其制备和防腐蚀应用。

为实现上述目的，本发明采用技术方案为：

一种钢筋混凝土裂缝追随性涂层体系，涂层依次为渗透型环氧树脂封闭底漆、无溶剂环氧树脂腻子、聚醚改性环氧树脂高韧性中涂漆和弹性聚氨酯面漆。

所述渗透型环氧树脂封闭底漆为底漆主剂与底漆固化剂，按质量比为1:0.5-2的比例调配；

所述底漆主剂中，按质量百分比计：20-25％环氧树脂A、20-25％环氧树脂B、10-15％环氧树脂C、10-20％环氧树脂增韧剂、余量为溶剂；