[发明专利]一种橡胶的制备方法和制备装置

权利要求书

1.一种橡胶的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：对聚合得到的橡胶溶液进行水析凝聚，得到胶粒和水的混合物、以及气体混合物，所述气体混合物含有水、有机溶剂和未反应单体；所述气体混合物经增压增温后，作为溶剂回收单元、单体回收单元以及单体预处理单元的至少一处的热源。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，经增压增温后的气体混合物的压力为其初始压力值的2-10倍，优选2.5-7倍。

优选地，经增压增温后的气体混合物的温度比其初始温度高30-100℃，优选高60-80℃。

优选地，所述增压增温通过压缩机实现。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述橡胶溶液经溶液法聚合得到；优选地，所述橡胶溶液是由单体在有机溶剂中聚合得到；优选地，所述橡胶溶液中含有橡胶聚合物、有机溶剂和未反应单体。

优选地，所述橡胶为用溶液法聚合制备的橡胶，例如为顺丁橡胶、溶聚丁苯橡胶、苯乙烯类的热塑性弹性体或乙丙橡胶。

优选地，所述单体选自能够用溶液法聚合制备橡胶的聚合单体，例如为丁二烯、异戊二烯、苯乙烯、乙烯和丙烯中的至少一种。

优选地，所述有机溶剂为烃类有机溶剂，例如为C3-C8烷烃或C6-C8芳烃，优选为C5-C7烷烃，更优选为正己烷、庚烷、环己烷、甲苯或苯。

优选地，所述橡胶溶液在进入水析凝聚前经过预处理，脱除其中一部分未反应单体和/或溶剂后再进行水析凝聚。

4.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法，其特征在于，所述气体混合物中还含有重组分和/或轻组分。

5.根据权利要求1-4任一项所述的制备方法，其特征在于，所述增压增温后的气体混合物作为溶剂回收单元中的溶剂回收塔的再沸器、单体回收单元中的单体回收塔的再沸器和单体预处理单元中的单体预处理塔的再沸器的至少一处的热源。

优选地，所述增压增温后的气体混合物与溶剂回收单元、单体回收单元和单体预处理单元的至少一处换热后，再经冷却、分液，得到粗溶剂和水。

优选地，所述粗溶剂中含有溶剂、未反应的单体和少量的水。

优选地，所述粗溶剂作为溶剂回收单元和/或单体回收单元的进料。

6.一种橡胶的制备装置，其特征在于，所述制备装置包括：聚合单元、水析凝聚单元、溶剂回收单元、单体回收单元、单体预处理单元和压缩机，

所述压缩机包括物料出、入口和介质出、入口；

所述聚合单元的出口与所述水析凝聚单元的入口相连；

所述水析凝聚单元中的凝聚釜釜顶与所述压缩机的物料入口连接，所述压缩机的物料出口与溶剂回收单元、单体回收单元和单体预处理单元中的至少一个再沸器连接，压缩机采出物料作为再沸器的热源。

7.根据权利要求6所述的制备装置，其特征在于，所述溶剂回收单元包括溶剂回收塔，优选所述溶剂回收塔包括溶剂脱水塔、溶剂脱重塔和溶剂脱轻塔中的至少一个。

优选地，所述单体回收单元包括单体回收塔，例如所述单体回收塔包括单体脱水塔和单体脱重塔中的至少一个。

优选地，所述单体预处理单元包括单体预处理塔。

8.根据权利要求7所述的制备装置，其特征在于，所述压缩机的物料出口与溶剂回收塔再沸器的介质入口、和/或单体回收塔再沸器的介质入口、和/或单体预处理塔再沸器的介质入口连接。

优选地，所述压缩机的物料出口与溶剂脱水塔再沸器的介质入口、和/或溶剂脱轻塔再沸器的介质入口、和/或溶剂脱重塔再沸器的介质入口、和/或单体回收塔再沸器的介质入口、和/或单体预处理塔再沸器的介质入口连接。

9.根据权利要求7或8所述的制备装置，其特征在于，所述制备装置还包括分液罐，所述分液罐的物料入口与所述再沸器的介质出口连接。

10.根据权利要求9所述的制备装置，其特征在于，所述分液罐的油相出口与溶剂回收单元和/或单体回收单元连接。