[发明专利]一种橡胶的制备方法和制备装置

说明书

本发明公开一种橡胶的制备方法和制备装置。根据塔顶和塔釜的温差，将溶剂回收单元和/或单体回收单元中任一塔的塔顶气相物直接作为溶剂回收单元和/或单体回收单元中任一其他塔的塔釜热源，或经增温增压后作为溶剂回收单元和/或单体回收单元中任一塔的塔釜热源。节约了能源，有效降低了合成橡胶的能源消耗。

技术领域

本发明属于橡胶制备领域，具体涉及一种橡胶的制备方法和制备装置。

背景技术

合成橡胶的生产工艺包括单体的合成和精制(预处理)、聚合过程以及橡胶后处理三个部分。多数合成橡胶可以采用溶液法聚合得到，具体的制备过程包括：单体在有机溶剂中聚合得到橡胶溶液，橡胶溶液再经水析凝聚，将溶剂及未反应的单体和橡胶分离，分离出的橡胶胶粒经脱水、干燥，得到合成橡胶成品，分离出的溶剂及未反应的单体的混合水蒸汽经精馏分离得到溶剂和单体并回收套用。合成橡胶的生产过程中所消耗的能量主要用于水析凝聚单元、溶剂及单体分离回收单元。水析凝聚单元分离出胶粒后得到溶剂及未反应单体的混合水蒸汽，进入溶剂及单体回收单元，先经脱水塔脱除混合物中大部分的水分后再经溶剂回收塔、单体回收塔分离回收溶剂及单体，溶剂和单体回收塔都包括脱水、脱重组分、脱轻组分等的精馏设备，精馏塔再沸器需要热源，塔顶蒸汽需要冷媒，成为合成橡胶生产装置中耗能的重点区域。

发明内容

本发明提供一种橡胶的制备方法，包括如下步骤：将溶液法聚合制备的橡胶溶液通过后处理单元进行后处理，所述后处理单元包括水析凝聚单元、溶剂回收单元和单体回收单元；橡胶溶液经过水析凝聚单元分离橡胶后得到的含有溶剂、未反应单体及少量水的油相，经溶剂回收单元和单体回收单元分离得到溶剂和未反应的单体；

当所述溶剂回收单元和单体回收单元中任一塔的塔顶气相物温度高于两个单元中任一其他塔的塔釜温度时，将该塔顶气相物直接作为任一其他塔的塔釜的至少一处的热源；

和/或，当所述溶剂回收单元和单体回收单元中任一塔的塔顶气相物温度低于两个单元中任一塔的塔釜温度时，对该塔顶气相物进行增压增温后，作为自身塔和任一其他塔的塔釜的至少一处的热源。

具体的，作为所述塔釜的再沸器热源。

根据本发明的实施方案，所述溶剂回收单元包括溶剂脱水塔、溶剂脱重塔和溶剂脱轻塔中的至少一个。

根据本发明的实施方案，所述单体回收单元包括单体回收塔、单体脱水塔和单体脱重塔中的至少一个。

根据本发明的实施方案，当所述溶剂回收单元中任一塔的塔顶气相物温度高于溶剂回收单元和/或单体回收单元中任一其他塔的塔釜温度时，将该塔顶气相物直接作为溶剂回收单元和/或单体回收单元中任一其他塔的塔釜热源，优选作为任一其他塔的塔釜再沸器热源。例如，将溶剂脱水塔塔顶气相物直接作为溶剂脱轻塔和/或单体回收塔的塔釜再沸器热源。

根据本发明的实施方案，当所述溶剂回收单元中任一塔的塔顶气相物温度低于溶剂回收单元和/或单体回收单元中任一塔的塔釜温度时，对该塔顶气相物进行增压增温后，作为溶剂回收单元和/或单体回收单元中自身塔和/或任一其他塔的塔釜热源，优选作为自身塔和/或任一其他塔的塔釜再沸器热源。例如，将溶剂脱重塔塔顶气相物增压增温后作为溶剂脱重塔和/或溶剂脱水塔的塔釜再沸器热源。

根据本发明的实施方案，所述增压增温通过压缩机实现。

根据本发明的实施方案，所述塔顶气相物增压增温前后的温度差至少为20℃，例如至少为25℃，优选为25-100℃，示例性为20℃，25℃，30℃，40℃，44℃，50℃，60℃。

根据本发明的实施方案，所述橡胶为顺丁橡胶、溶聚丁苯、苯乙烯类的热塑性弹性体或乙丙橡胶，示例性为顺丁橡胶。