[发明专利]一种GaN基高空穴迁移率晶体管及其制备方法有效
申请号: | 202010615488.4 | 申请日: | 2020-06-30 |
公开(公告)号: | CN111900203B | 公开(公告)日: | 2022-08-16 |
发明(设计)人: | 王登贵;周建军;孔岑;张凯;戚永乐 | 申请(专利权)人: | 中国电子科技集团公司第五十五研究所 |
主分类号: | H01L29/778 | 分类号: | H01L29/778;H01L29/06;H01L29/51;H01L21/335 |
代理公司: | 南京理工大学专利中心 32203 | 代理人: | 陈鹏 |
地址: | 210016 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 gan 空穴 迁移率 晶体管 及其 制备 方法 | ||
1.一种GaN基高空穴迁移率晶体管的制备方法,晶体管结构自下而上依次包括衬底(1)、缓冲层(2)、势垒层(3)、沟道层(4)、插入层(5)和p-GaN层(6),所述插入层(5)的上方依次平行设有源极(7)、栅极(9)与漏极(8),所述源极(7)和漏极(8)位于p-GaN层(6)的上方,所述栅极(9)与插入层(5)直接接触,钝化介质层(10)覆盖于插入层(5)、p-GaN层(6)、源极(7)、漏极(8)和栅极(9)的上方且在源极(7)、漏极(8)、栅极(9)对应的位置处开设有与外界进行电接触的窗口,其中,所述插入层(5)为含Al元素的氮化物材料,其特征在于,所述GaN基高空穴迁移率晶体管的制备方法包括如下步骤:
1)在衬底的上方利用外延生长方法依次生长缓冲层、势垒层、沟道层、插入层和p-GaN层;
2)在p-GaN层的上方定义p-GaN层的掩模,随后通过刻蚀方法形成p-GaN层;
3)在p-GaN层的上方定义源极和漏极的掩模,通过蒸发或溅射方式沉积欧姆金属,剥离工艺形成源极和漏极,并通过退火工艺形成欧姆接触;
4)在插入层的上方定义栅极的掩模,通过蒸发或溅射方式沉积栅极金属,剥离工艺形成栅极;
5)在插入层的上方制作有源区掩模,随后采用刻蚀或离子注入方式进行隔离,形成有源区;
6)在插入层、p-GaN层、源极、漏极以及栅极的上方沉积钝化介质层;
7)在源极、漏极与栅极的上方定义互联开孔区掩模,通过刻蚀方法刻蚀钝化介质层形成互联开孔。
2.根据权利要求1所述的GaN基高空穴迁移率晶体管的制备方法,其特征在于:所述插入层(5)为AlN、AlGaN、InAlN、InAlGaN中的一种或多种组合,总厚度小于5nm。
3.根据权利要求1所述的GaN基高空穴迁移率晶体管的制备方法,其特征在于:所述衬底(1)为蓝宝石、SiC、Si、金刚石和GaN自支撑衬底中的任一种。
4.根据权利要求1所述的GaN基高空穴迁移率晶体管的制备方法,其特征在于:所述缓冲层(2)为GaN、AlN、AlGaN中的一种或多种组成的单层或多层结构。
5.根据权利要求1所述的GaN基高空穴迁移率晶体管的制备方法,其特征在于:所述沟道层(4)/势垒层(3)结构为GaN/AlN、GaN/AlGaN、InGaN/GaN结构中的一种。
6.根据权利要求1所述的GaN基高空穴迁移率晶体管的制备方法,其特征在于:所述源极(7)和漏极(8)的金属分别为Ag、Pt-Au合金、Ti-Au合金、Ni-Au合金、Ti-Au-Ni-Au合金中的一种,可相同或不同。
7.根据权利要求1所述的GaN基高空穴迁移率晶体管的制备方法,其特征在于:所述栅极(9)为Ni、Pt、Ni-Au合金、Pt-Au合金中的一种。
8.根据权利要求1所述的GaN基高空穴迁移率晶体管的制备方法,其特征在于:所述钝化介质层(10)为SiO2、Si3N4、Al2O3介质中的一种或几种。
9.根据权利要求1所述的GaN基高空穴迁移率晶体管的制备方法,其特征在于:所述掩模的制作方式为光学光刻或电子束直写方式。
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