[发明专利]一种超耐候防腐氟膜板的制备方法

说明书

本发明公开了一种超耐候防腐氟膜板的制备方法，包括宝钢板、PVDF超耐候耐腐复合膜、覆膜机以及次控制板，所述宝钢板两表面均固定热压熔接有高分子胶膜，两层所述高分子胶膜远离宝钢板外表面均固定熔接有PVDF超耐候耐腐复合膜，所述防菌层另一侧表面固定铺设有防腐蚀层，所述防腐蚀层远离防菌层一侧表面固定铺设有防紫外线层，所述高分子胶膜内部一侧固定包含有PET膜，所述高分子胶膜内部位于PET膜另一侧固定包含有EVA类高分子膜，所述宝钢板两表面均固定均匀开设有扩面槽，所述次控制板内部底端固定安装有接触开关，所述次控制板内部位于复位弹簧上表面活动安装有活动按板。本发明增加户外耐候的年限，增加使用寿命以及制作过程避免原料浪费的特点。

技术领域

本发明涉及膜板制作技术领域，具体为一种超耐候防腐氟膜板的制备方法。

背景技术

绿色建材是近些年国家大力鼓励和帮扶的对象，由于日益恶化的环境天气状况，国家颁布并实施了一系列大气治理方案，严格限制VOC排放，在国家环保政策不断加码及环保舆论的双重导向下，传统彩涂板(彩钢板)的生产、应用受到越来越严格的限制，覆膜加工由于不使用粘着剂、溶剂，所以不含甲醛，且塑料膜可经过美化装饰、抗菌、防染等处理，确保了人体的安全性和健康、同时又起到了环保的作用，应用于制罐行业的覆膜板，俗称为覆膜铁(Laminated Steel)；

目前钢结构厂房板材市场上普遍采用的是氟碳(PVDF)树脂类彩涂板，以宝钢板为代表，采用三涂两烘工艺，户外耐候15年左右，使用寿命过短，导致材料报废过快，产品原料报废数量大；另外，现有的覆膜板工作过程，由于两个板材之间的存在间隙，因此导致胶膜额外的转动，因此造成膜原料的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超耐候防腐氟膜板，能够增加户外耐候的年限，增加使用寿命以及制作过程避免原料浪费，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超耐候防腐氟膜板，包括，宝钢板、PVDF超耐候耐腐复合膜、覆膜机以及次控制板，所述宝钢板两表面均固定热压熔接有高分子胶膜，两层所述高分子胶膜远离宝钢板外表面均固定熔接有PVDF超耐候耐腐复合膜，所述PVDF超耐候耐腐复合膜内部外侧固定铺设有防菌层，所述防菌层另一侧表面固定铺设有防腐蚀层，所述防腐蚀层远离防菌层一侧表面固定铺设有防紫外线层，所述防紫外线层远离防腐蚀层一侧表面固定铺设有防火层，所述防火层远离防紫外线层一侧表面固定铺设有防水层，所述高分子胶膜内部一侧固定包含有PET膜，所述高分子胶膜内部位于PET膜另一侧固定包含有EVA类高分子膜，所述宝钢板两表面均固定均匀开设有扩面槽，两个所述高分子胶膜内侧固定熔接在两侧扩面槽的内部。

优选的，所述覆膜机两侧壁内部固定均匀安装有导料辊，所述宝钢板活动铺设在导料辊的上表面，所述导料辊转动用于运输宝钢板的作用。

优选的，所述覆膜机两侧壁内侧固定安装有导膜辊组，所述导膜辊组用于传送高分子胶膜与PVDF超耐候耐腐复合膜的作用。

优选的，所述覆膜机两侧壁内侧固定安装有压模辊，所述压模辊用于按压高分子胶膜与PVDF超耐候耐腐复合膜的作用。

优选的，所述覆膜机两侧壁内侧固定安装有热压辊，所述热压辊用于将高分子胶膜以及PVDF超耐候耐腐复合膜热压覆盖到宝钢板表面的作用。

优选的，所述覆膜机一侧壁顶端固定安装有操作面板，所述操作面板用于控制覆膜机内部各转动电元件工作的作用。

优选的，所述次控制板固定焊接在覆膜机的两侧壁内侧，所述次控制板固定焊接在两个导料辊的中间。

优选的，所述次控制板内部底端固定安装有接触开关，所述次控制板内部位于接触开关外表面固定安装有复位弹簧，所述次控制板内部位于复位弹簧上表面活动安装有活动按板，所述活动按板上表面固定焊接有撑杆，所述撑杆顶端贯穿次控制板侧壁固定焊接有承接弧板。