[发明专利]高抗磁机翼电缆网的导线挤塑前的对中装置

说明书

本发明涉及线缆生产设备技术领域，尤其涉及高抗磁机翼电缆网的导线挤塑前的对中装置。所述高抗磁机翼电缆网的导线挤塑前的对中装置，包括：安装支架、水平定位机构、线径定位机构、驱动机构，本装置利用电机正转或反转与环形电磁铁的通电、断电的配合，完成对中装置与挤塑机的机头中心的对中校对工作，使护套挤制过程中缆芯中心始终与挤塑机的机头中心重合，避免了挤包层出现脱胶漏包的现象和材料的浪费，提高了拖缆的质量，降低了拖缆的制造成本。

技术领域

本发明涉及线缆生产设备技术领域，特别是涉及高抗磁机翼电缆网的导线挤塑前的对中装置。

背景技术

高抗磁机翼电缆网是用于机翼内设备间对电信号、电功率进行传输的多分叉异型电缆线束组件，要求在特定的频率范围和电场强度下，可满足信号传输、电磁兼容性要求。

为满足高抗磁机翼电缆网多根导线之间的绝缘要求，高抗磁机翼电缆网的单根导线的护套挤制十分重要。

护套挤制过程中线芯中心是否与挤塑机的机头中心重合，是控制护套挤制质量的一个关键要素，如果线芯中心与机头中心不重合，即使机头模具调整到最佳状态，也会出现挤包层脱胶漏包现象的产生，特别是生产线径较大的拖缆时，由于线芯自重较重，该现象更为明显，不仅造成生产的导线质量不合格，还会造成材料的极大浪费，导致制造成本增高。

发明内容

因此，本发明正是鉴于以上问题而做出的，本发明的目的在于提供一种水下导弹告诉发射用轨道托缆护套加工的对中装置。本发明是通过以下技术方案实现上述目的：

所述高抗磁机翼电缆网的导线挤塑前的对中装置，包括：安装支架、水平定位机构、线径定位机构、驱动机构。

所述安装支架由平台和多个支撑腿组成，多个支撑腿连接在平台下方，平台处于水平状态。

所述平台上开有滑槽和2个“凸”字形槽，滑槽和2个“凸”字形槽均贯穿平台的上、下表面，在线芯移动的方向上，滑槽位于2个“凸”字形槽的上游，2个“凸”字形槽分别位于线芯两侧且凸出部相对，2个“凸”字形槽之间的连线与滑槽平行且垂直于挤塑挤的机头中心线(图中未示出)。

所述水平机构，包括：齿条一、辊筒一、辊筒架。

所述齿条一为2个，齿条一与“凸”字形槽相匹配，2个齿条一分别竖直安装在2个“凸”字形槽中并可沿“凸”字形槽上下滑动，2个齿条一的凸出部相对面为齿面，2个齿条一的顶端连接辊筒架，辊筒一水平的安装在辊筒架上，辊筒一沿辊筒轴旋转并垂直于挤塑挤塑机的机头中心线。

所述线径定位机构，包括：一对辊筒二、一对支撑块，一对滑块、一对定位块、连接杆一、连接杆二、齿条二、齿条三。

所述一对滑块与滑槽相匹配并可沿滑槽滑动。

所述一对支撑块分别同轴的设置在一对滑块的上方，一对支撑块均与平台的上表面贴合，一对支撑块均为相同的正方形板且边长大于滑槽的槽宽。

所述一对定位块分别连接在一对滑块的中心下方，一对定位块均与平台下表面贴合，一对定位块均为板状且其前后方向上的长度大于滑槽的槽宽。

所述一对辊筒二的辊筒轴分别同轴的竖直安装在一对支撑块的上表面，一对辊筒二可沿其辊筒轴旋转，一对辊筒二尺寸相同且其直径与一对支撑块的边长相等。

所述连接杆一的一端连接在一对定位块中右侧的定位块上，另一端与齿条二连接，所述齿条二处于水平状态且垂直于挤塑挤的机头中心线，齿条二的齿面向下。

所述连接杆二为“L”形，其一端连接在一对定位块中左侧的定位块的下表面中心，另一端与齿条三连接，所述齿条三处于水平状态且垂直于挤塑机的机头中心线，齿条三的齿面向上。

所述齿条二位于齿条三的上方，齿条二与齿条三的齿的规格和齿距相同。