[发明专利]感应加热酸洗槽

说明书

本发明公开了一种感应加热酸洗槽，包括非金属酸洗槽，所述非金属酸洗槽为上部开口的长方形槽体，槽体包括水平的底板和竖向的侧板，所述底板上表面沿其长度方向间距设置有多个竖向延伸的外套管，外套管内设置有与其同中心线且间隔的内套管，外套管和内套管均为非金属管体且其下端密封固定在底板上，内套管中插入有能够沿其中心线方向与其滑动配合的加热块，内套管的管身上套设有感应加热线圈，内套管的上端与外套管的上端密封连接在一起，感应加热线圈电连接有交流电源，感应加热线圈以能够在通电后产生高频交变磁场以使其内侧的加热块发热以对槽体内的酸洗液进行升温。本发明对槽内的酸洗液加热速度快，温度易于控制，易于维护。

技术领域

本发明涉及酸洗槽技术领域，具体涉及一种感应加热酸洗槽。

背景技术

酸洗槽是管材酸洗过程中用来盛放酸洗液、除去其内处表面氧化物等的容器。在管材生产行业主要用来于管材内外表面酸洗使用，起到除油、除锈、去氧化皮等功效。酸洗槽在工作过程中需要对其内的酸洗液进行加热，使其温度恒定在一定范围内，现有的酸洗槽加热装置是采用电阻发热元件加热或外部蒸汽加热方式方法，依靠电阻发热元件或蒸汽热传导使酸洗液的温度提高。无论电阻发热元件加热或外部蒸汽加热方法，其加热速度缓慢，电能或热能转化利用低，耗能严重，其加热方式需要较长时间，使酸洗速度变慢，难以保持整个酸洗过程中酸洗液所需维持的温度。同时，电阻发热元件或蒸汽换热元件均需设置在酸洗槽内侧端面或下端部，不能随意设置，其占据了酸洗槽内非常大的空间，使酸洗槽有效工作空间减少，影响酸洗槽装料量。而且酸洗液强腐蚀性，电阻发热元件或蒸汽换热元件内置于酸洗槽内，经常被腐蚀因而使用寿命短。其更换或维修需将酸洗液全部排出后更换加热或换热元件，直接影响酸洗流程，安全系统低，不利于连续生产。因此需要一种感应加热酸洗槽来解决酸洗速度慢的问题。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种感应加热酸洗槽，该酸洗槽对槽内的酸洗液加热速度快，温度易于控制，易于维护。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种感应加热酸洗槽，包括非金属酸洗槽，所述非金属酸洗槽为上部开口的长方形槽体，槽体包括水平的底板和竖向的侧板，所述底板上表面沿其长度方向间距设置有多个竖向延伸的外套管，外套管内设置有与其同中心线且间隔的内套管，外套管和内套管均为非金属管体且其下端密封固定在底板上，内套管中插入有能够沿其中心线方向与其滑动配合的加热块，内套管的管身上套设有感应加热线圈，内套管的上端与外套管的上端密封连接在一起以将感应加热线圈密封在内套管与外套管之间，感应加热线圈电连接有交流电源，感应加热线圈以能够在通电后产生高频交变磁场以使其内侧的加热块发热以对槽体内的酸洗液进行升温。

在本发明的使用过程中，通过对常规的酸洗槽的底板进行改进，在底板上部设置多个凸出于底板上表面的内套管和外套管，然后通过在内套管中放置有与内套管尺寸相配的加热块，然后在内套管的管身上套设感应加热线圈，这样加热块完全位于感应加热线圈所产生的闭合交变磁场内，从而通过感应加热线圈与交流电源连接，依靠交流电通过感应加热线圈产生的交变磁场，交变磁场分布在加热块的四周，交变磁场与加热块诱发交变电场，而在加热块上形成感应电流，加热块自身作为电阻，加热块发热温度提高，然后由加热块把热量直接传导给槽内的酸洗液，使酸洗液温度快速达到50~100℃，能够保证酸洗液温度维持在高温酸洗状态，放置在酸洗槽体中的待处理钢管与高温的酸洗液的反应速度加快，酸洗液去除钢管表面的氧化物，从而实现对钢管的快速酸洗，达到氧化物快速溶解的目的。在具体实施中，加热块可选择耐酸的不锈钢，因为对铁磁材料（如钢铁），涡流加热产生的热效应可使加热块的温度迅速提高。而且还可以根据交流电的频率选择不同的加热深度，这样可以根据实际情况，便于调节和控制感应加热线圈与加热块的距离。