[发明专利]一种用于3D打印的铝锰合金粉末及其制备方法

权利要求书

1.一种用于3D打印的铝锰合金粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将铝锰合金原料在加热熔融后，使其充分混合均匀；

采用高速压缩气流冲击熔融铝锰合金流，将其碎裂得气雾化颗粒，冷却后即得通过气雾化技术制得的铝锰合金粉末；

气雾化后，对铝锰合金粉末进行筛分得到所需粒径范围内的用于3D打印的铝锰合金粉末；

铝锰合金原料中铝锰的配比满足最终用于3D打印的铝锰合金粉末中：Mn含量为1.00％wt-10.00％wt，Mg含量为0.01％wt-3.00％wt，Si含量为0.01％wt-2.00％wt，Zr含量为0.01％wt-3.50％wt，Fe含量为0.01％wt-1.50％wt，其余为Al。

2.根据权利要求1所述用于3D打印的铝锰合金粉末的制备方法，其特征在于，铝锰合金原料在650℃-900℃的范围内加热熔融。

3.根据权利要求1所述用于3D打印的铝锰合金粉末的制备方法，其特征在于，所制得的铝锰合金粉末的化学组成：Mn含量为3.00％wt-8.00％wt，Mg含量为0.05％wt-2.10％wt，Si含量为0.05％wt-1.50％wt，Zr含量为0.10％wt-2.50％wt，Fe含量为0.03％wt-1.00％wt，其余为Al。

4.根据权利要求1所述用于3D打印的铝锰合金粉末的制备方法，其特征在于，采用高速压缩气流冲击熔融铝锰合金流采用的是融合laval与hartmann结构的超音速雾化喷嘴。

5.根据权利要求1所述用于3D打印的铝锰合金粉末的制备方法，其特征在于，所述高速压缩气流选自氩气或氮气。

6.根据权利要求1所述用于3D打印的铝锰合金粉末的制备方法，其特征在于，所述高速压缩气流的气体压力为1.6-9.0MPa，采用紧耦合的方式，保证出口负压在0.3-2.0kPa。

7.根据权利要求1所述用于3D打印的铝锰合金粉末的制备方法，其特征在于，气雾化后，对铝锰合金粉末进行筛分的方式为旋风分级筛分方式。

8.根据权利要求1所述用于3D打印的铝锰合金粉末的制备方法，其特征在于，对铝锰合金粉末进行筛分后，所述用于3D打印的铝锰合金粉末粒径范围为10-60μm。

9.采用权利要求1-8中任一项所述制备方法制备得到的用于3D打印的铝锰合金粉末。

10.根据权利要求9所述用于3D打印的铝锰合金粉末，其特征在于，所述用于3D打印的铝锰合金粉末中，所述粉末平均粒径在20-40μm之间，95％以上的粉末粒径大小在10-60μm之间，粉末真密度在2.70-2.85g/cm³之间，90％以上的粉末颗粒为球形或类球形。