[发明专利]塑化料筒的螺杆结构

说明书

一种塑化料筒的螺杆结构，属于塑料制品成型机械技术领域。包括一螺杆本体，该螺杆本体的右端构成为螺杆驱动机构连接段，中部构成为物料驱赶螺纹段，左端构成为熔融料导出锥头，特征在于还包括有一混料段和一混料环，混料段包括销钉型分流段、沟槽强制送料段和熔体混匀段，销钉型分流段位于所述物料驱赶螺纹段与沟槽强制送料段之间，熔体混匀段位于沟槽强制送料段与所述的熔融料导出锥头之间，混料环套置在所述熔体混匀段上并且与熔体混匀段以及所述熔融料导出锥头相通。有助于使多种原料获得均匀的温度与压力以及理想的塑化均匀效果，有利于体现优异的分散性，有益于降低剪切热和减少气泡以及有便于保障良好的熔体引出效率和熔体引出压力。

技术领域

本发明属于塑料制品成型机械技术领域，具体涉及一种塑化料筒的螺杆结构。

背景技术

前述的塑化料筒是与注塑机、吹塑机等配套的重要部件，由转动地设置其内的并且由螺杆驱动机构驱动的螺杆将从塑化料筒一端的进料口引入的固态的塑料粒子熔融塑化而从塑化料筒的另一端的出料口（熔体出口）挤出并供给注塑机或吹塑机的模头，由该注塑机或吹塑机成型为塑料制品。

就单一品种的塑料粒子即塑料原料而言，塑化机筒只要满足将固态塑料塑化成具有相对均匀的密度、粘度等并且具备可塑性良好的熔体要求即可，因而对于螺杆结构并无严苛的要求。但是对于采用复数种不同原料例如采用高密度聚乙烯（HDPE）、高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）以及旨在改善塑料的某些性能而需要加入的各种添加剂（也可称“功能助剂”）的混合材料时，出自塑化料筒即前述机筒并进入塑料制品成型机械如前述的注塑机或吹塑机的结构体系的模头内的熔体的混合均匀与否会直接影响塑料制品的质量，而熔体混合均匀与否与螺杆结构有着密不可分的关系。

在公开的中国专利文献中可见诸关于改善塑料原料均匀性的技术信息，如CN209699625U推荐有“一种改性塑料混料装置”，CN201092115Y提供有“一种塑料挤出装置带混料环道的新型螺杆”，CN104816442A介绍有“一种注塑用塑化料筒”，等等。

典型的如CN209176118U揭示的“一种注塑机注塑螺杆结构”，该专利将螺杆本体的长度方向自右向左设计为：圆形槽区域、送料螺纹段、挤压螺纹段、各开有开口槽的一组圆环（该专利有间隔分布的三个）、计量段、表面具有凸起结构的凹槽和作为出料端的锥头，这种结构的注塑螺杆虽然能够兑现其说明书第0012段中记载的技术效果，但是面对复数种原料时并没有可借鉴的技术启示。因为，复数种原料同时使用时，需要保障所接受的温度和压力的均匀性、原料组分以及塑化效果的均匀性、剪切热低且分散性好、熔体中的气泡尽可能少并且出料效率高以及出料端具有良好的压力。鉴此有必要加以探索并改良，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于使复数种原料获得均匀的温度与压力以及理想的塑化均匀性、有利于体现优异的分散性、有益于降低剪切热和减少气泡以及有便于保障出料效率和出料压力的塑化料筒的螺杆结构。

本发明的任务是这样来完成的，一种塑化料筒的螺杆结构，包括一螺杆本体，该螺杆本体的右端构成为螺杆驱动机构连接段，中部构成为物料驱赶螺纹段，左端构成为熔融料导出锥头，特征在于还包括有一混料段和一混料环，混料段包括销钉型分流段、沟槽强制送料段和熔体混匀段，销钉型分流段位于所述物料驱赶螺纹段与沟槽强制送料段之间，熔体混匀段位于沟槽强制送料段与所述的熔融料导出锥头之间，混料环套置在所述熔体混匀段上并且与熔体混匀段以及所述熔融料导出锥头相通。

在本发明的一个具体的实施例中，在所述销钉型分流段的表面并且围绕销钉型分流段的圆周方向间隔构成有凸起于销钉型分流段的表面的料流方向改变销钉。

在本发明的另一个具体的实施例中，围绕所述销钉型分流段的圆周方向分布的各相邻两排上的所述料流方向改变销钉的位置是彼此错开的。