[发明专利]一种耐水石膏板生产系统及生产方法

权利要求书

1.一种耐水石膏板生产系统，其特征在于，包括形成有进料口(11)和出料口(12)的混料装置(1)，与所述混料装置(1)的进料口(11)相连通的石膏料添加装置(2)、防水剂添加装置(3)、清水添加装置(4)和加工助剂添加装置(5)，以及与所述混料装置(1)的出料口(12)相连通的表面活性剂添加装置(6)；其中，

所述石膏料添加装置(2)包括生石膏承载腔(21)，以及设置于所述生石膏承载腔(21)外侧且用于对所述生石膏承载腔(21)加热的加热组件(22)，所述生石膏承载腔(21)的底端与所述进料口(11)相连通，所述生石膏承载腔(21)的顶端与所述混料装置(1)的底面之间通过蒸汽收集单元(7)连通，且所述蒸汽收集单元(7)用于对所述混料装置(1)中的混合料进行底吹；

所述出料口(12)至少包括出料端口(121)和加料端口(122)，所述表面活性剂添加装置(6)与所述加料端口(122)相连通；

所述防水剂添加装置(3)包括内部形成有第一输水腔(811)且可自转设置的第一输水管(81)，以及套接于所述第一输水管(81)外侧的第一加料管(82)，所述第一加料管(82)与所述第一输水管(81)之间形成有容纳腔(821)，且所述第一输水管(81)的侧壁上形成有贯穿的出水孔组件(812)，位于所述出水孔组件(812)下方的所述容纳腔(821)的侧壁形成有开口(822)，所述开口(822)上连通有乳化结构(83)，所述第一输水管(81)的底部还设置有挤压盘(84)，且所述挤压盘(84)与至少部分所述开口(822)位于同一水平面上；

所述第一输水管(81)的内壁上密闭连接有能够沿竖直方向在所述第一输水管(81)的内壁上移动的密封块(851)，所述密封块(851)上连接有伸缩杆(852)，所述伸缩杆(852)中远离所述密封块(851)的一端连接有用于推动所述伸缩杆(852)移动的第一气泵(853)；

所述第一输水管(81)的外壁上沿周向方向延伸形成有一圈环形的底板(813)，所述伸缩杆(852)上向外延伸形成有环形筒壁(854)，所述环形筒壁(854)与所述底板(813)配合形成为上表面具有开放口的盛料腔(855)。

2.根据权利要求1所述的一种耐水石膏板生产系统，其特征在于，所述混料装置(1)至少包括混料腔(13)，以及自所述混料腔(13)的侧面沿水平方向向外延伸形成的出料通道(14)，所述出料端口(121)位于所述出料通道(14)中远离所述混料装置(1)的端面上，所述出料通道(14)的侧面上形成有贯通的加料端口(122)；

所述进料口(11)位于所述混料腔(13)的顶面。

3.根据权利要求1或2所述的一种耐水石膏板生产系统，其特征在于，所述蒸汽收集单元(7)包括自所述生石膏承载腔(21)至所述混料装置(1)连通设置的蒸汽通道(71)和气液分离器(72)，所述清水添加装置(4)至少包括换热器(41)，且所述气液分离器(72)的液体出口(721)与所述换热器(41)的热流体入口(411)相连通，热流体出口(412)与所述生石膏承载腔(21)相连通；

所述气液分离器(72)中的气体出口(722)与所述混料装置(1)之间通过节流阀连通。

4.根据权利要求3所述的一种耐水石膏板生产系统，其特征在于，所述生石膏承载腔(21)包括自上而下顺次形成的第一腔体(211)和第二腔体(212)，且所述第一腔体(211)与所述第二腔体(212)之间通过形成有贯通孔(214)的隔离板(213)分隔；

所述隔离板(213)的上表面还形成有部分向下凹陷的引流槽(215)，所述第一腔体(211)的侧壁向内延伸形成有与换热器(41)的热流体出口(412)相连通的引流管(216)，且所述引流管(216)中远离所述热流体出口(412)的一端延伸至所述引流槽(215)中。

5.根据权利要求3所述的一种耐水石膏板生产系统，其特征在于，所述加料端口(122)的外周面上还围合形成有用于向所述混料装置(1)中通气的加气环管(61)，所述加气环管(61)与气体提供单元之间通过节流阀连通；

所述加气环管(61)沿周向方向形成有等间距排布的通气孔。