[发明专利]一种高耐磨性聚酯树脂粉末涂料的生产工艺

说明书

本发明公开了一种高耐磨性聚酯树脂粉末涂料的生产工艺，包括以下步骤：步骤一，原料的称取：聚酯树脂粉40‑50粉、改性贝壳粉25‑35份、金属复合粉10‑20份、二月桂酸二丁基锡5‑10份、聚氨基甲酸酯2‑6份、石墨粉2‑5份、二硫化钼1‑2份。本发明聚酯树脂粉末涂料采用聚酯树脂粉、改性贝壳粉、金属复合粉、二月桂酸二丁基锡等原料复合而成，改性贝壳粉的改性方法为将贝壳粉置于硝酸溶液进行酸化，然后在煅烧处理，最后采用喷涂改性液的方法来改性处理，从而使原料耐磨性能更强。

技术领域

本发明涉及聚酯树脂粉末涂料技术领域，具体涉及一种高耐磨性聚酯树脂粉末涂料的生产工艺。

背景技术

聚酯树脂是不饱和聚酯胶粘剂的简称。不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、引发剂、促进剂、填料、触变剂等组成。主链中含有-CH＝CH-双键的一种线型结构(见线型高分子)聚酯树脂，能与烯类单体，如苯乙烯、丙烯酸酯、乙酸乙烯酯等混合后，在引发剂和促进剂的作用下，于常温下聚合成不溶、不熔产物。不饱和聚酯的英文缩写为UP。主要用于生产卷材涂料；聚酯树脂是分为饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂。不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、颜填料、引发剂等助剂组成。胶粘剂粘度小、易润湿、工艺性好，固化后的胶层硬度大、透明性好、光亮度高、可室温加压快速固化、耐热性较好，电性能优良。缺点是收缩率大、胶粘韧度不高，耐化学介质性和耐水性较差，用于非结构胶粘剂。主要用于胶粘玻璃钢、硬质塑料、混凝土、电气罐封等。

现有的聚酯树脂粉末涂料耐磨性能较差，长期涂覆在基材表面容易被刮破损伤，因而需要进一步的修补，成本得到进一步的提高。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种高耐磨性聚酯树脂粉末涂料的生产工艺。

技术方案：为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高耐磨性聚酯树脂粉末涂料的生产工艺，包括以下步骤：

步骤一，原料的称取：聚酯树脂粉40-50粉、改性贝壳粉25-35份、金属复合粉 10-20份、二月桂酸二丁基锡5-10份、聚氨基甲酸酯2-6份、石墨粉2-5份、二硫化钼1-2份；

步骤二，将步骤一中的原料依次加入到高速搅拌器中先进行高速搅拌，搅拌转速为 1000-2000r/min，搅拌10-20min，然后再低速搅拌，搅拌转速200-500r/min，搅拌时间为10-20min；

步骤三，将步骤二的原料进行热压煅烧处理，热压煅烧的温度为400-500℃，热压时间为20-30min，热压压力为5-10MPa，热压结束，得到初料；

步骤四，将初料再采用红外光进行照射10-20min，照射功率为200-400W，照射结束，然后采用2℃/min的速率将温度从室温升至200℃的温度条件对初料进行耐候处理，处理结束，得到高耐磨性聚酯树脂粉末涂料。

优选地，所述改性贝壳粉的改性方法为：将贝壳粉先加入到质子辐照箱内进行辐照处理，然后置于硝酸溶液中搅拌10-20min，搅拌转速为200-300r/min，然后水洗，随后再置于管式炉中进行煅烧处理，煅烧温度为245-255℃，煅烧30-40min，然后将温度升至500℃继续煅烧20-30min，然后喷涂改性液，喷涂量为贝壳粉总量的 10-20％，然后以2℃/min的速率将温度升至800℃，保温10min，然后冷却是室温，即可。

优选地，所述质子辐照箱辐照功率为200-300W，辐照时间为20-40s。

优选地，所述质子辐照箱辐照功率为250W，辐照时间为30s。

优选地，所述改性液包括以下重量份原料：氯化锌溶液20-30份、蛇纹石粉2-8份、稀盐酸5-15份。

优选地，所述改性液包括以下重量份原料：氯化锌溶液25份、蛇纹石粉5份、稀盐酸10份。