[发明专利]输送带颗粒介质的磁力离心泵

说明书

本发明公开了一种输送带颗粒介质的磁力离心泵，该泵包括内设泵轴的泵体，该泵轴上设有叶轮，泵体上设有通过磁性联轴器驱使叶轮旋转的电机；泵轴与泵体之间无周向旋转，泵轴与叶轮之间存在周向旋转，磁性联轴器包括与电机相连的内磁转子以及与叶轮固连的外磁转子，外磁转子和所述的内磁转子之间设有密封隔离套。本发明中，由于外磁转子直接设置在叶轮上，而泵轴是固定设置的，当内磁转子直接带动外磁转子和叶轮时，叶轮上则几乎不存在轴向力，因此泵轴上无需设置滑动轴承和止推环等来消除或平衡叶轮上的轴向力，也无需设置用于对滑动轴承和止推环等进行润滑冷却的内循环系统，因此能够在全密封状态下输送一切带颗粒介质，扩大了其应用场合。

技术领域

本发明属于石油化工技术领域，特别涉及一种输送带颗粒介质的磁力离心泵。

背景技术

石油化工行业是个危险性较大的行业，石油化工流程泵所输送的介质虽千差万别，但大多数介质均具有易燃、易爆、易挥发和有毒的特点，对输送泵有较高的耐高温、抗压与耐腐蚀的要求，要求输送泵必须具有良好的密封性、可靠性和环境保护性能。磁力传动流程泵从工作原理和设计结构上彻底解决了机械传动的动密封泄漏问题，因此正越来越广泛地应用于石油化工流程工业。

传统的磁力泵一般包括具有流体入口和流体出口的泵体，以及与泵体相连的磁性联轴器；所述的泵体和磁性联轴器之间密封设置有泵盖，所述的泵盖上通过轴承组件转动安装有泵轴；所述的磁性联轴器包括固定安装在泵轴一端的内磁转子，以及与电机相连的外磁转子，内磁转子和外磁转子之间设有与泵盖密封连接的隔离套；泵轴远离内磁转子的一端则固定安装有叶轮。

可以看出，磁力泵是利用永久磁铁产生的磁力来驱动叶轮旋转的，当电动机带动外磁转子时，磁场穿气隙和密封隔离套，带动内磁转子和叶轮作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封改为静密封，广泛用于石化、化工、制药和军工船艇等领域，在密封状态实现对易燃易爆、易挥发、有腐蚀及纯净液体的输送，因此越来越多受到广大用户的青睐。

在磁力泵中，内磁转子和叶轮分别安装在泵轴的两端，轴承组件则用来支撑叶轮和内磁转子的重量，叶轮工作过程中产生的轴向力也要靠泵轴上的轴承组件和止推环来承担，轴承组件和止推环被称为摩擦副，而泵轴在高速旋转下产生的摩擦热则是依靠被输送介质的内部循环来带走的。显然，轴承组件、止推环以及泵内部的循环系统决定了泵的使用寿命。

随着磁力泵的应用领域越来越广泛，其输送的接枝种类也千变万化。当需要采用磁力泵输送带颗粒介质、泥浆类物料时，为了提高泵轴上摩擦副的耐磨性能，本领域技术人员对摩擦副的材质作了大量研究试验，比如采用硬质合金、无压烧结碳化硅等具有较高硬度的材料制作摩擦副。但无论采用什么耐磨材料制备摩擦副，上述带颗粒介质或泥浆类物料均无法在磁力泵的内部循环系统实现良好的循环，这就导致泵轴运行过程中，摩擦副产生的摩擦热无法被带走，从而出现设备停止运行以致爆炸的严重后果。

发明内容

本发明的发明目的是提供一种输送带颗粒介质的磁力离心泵，该磁力离心泵能够高效地输送带颗粒介质(如泥浆)，且带颗粒介质不会对泵体内的零部件造成不必要的磨损，不仅简化了结构，而且设备运行更加稳定。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案如下：

一种输送带颗粒介质的磁力离心泵，包括内设泵轴的泵体，该泵轴上设有叶轮，所述的泵体上设有通过磁性联轴器驱使叶轮旋转的电机；所述的泵轴与泵体之间无周向旋转，所述的泵轴与叶轮之间存在周向旋转，所述的磁性联轴器包括与电机相连的内磁转子以及与叶轮固连的外磁转子，所述的外磁转子和所述的内磁转子之间设有密封隔离套。

本发明摒弃了传统磁力泵中将外磁转子设置在密封隔离套外侧且与电机相连，将内磁转子设置在密封隔离套内侧且与泵轴相连，利用外磁转子带动内磁转子，进而带动泵轴转动，而叶轮随之转动的做法。本发明将内磁转子设置在密封隔离套外侧且与电机相连，将外磁转子设置在密封隔离套内侧且直接与叶轮相连，将泵轴设置为不能相对于泵体发生周向转动，但外磁转子和叶轮可以相对于泵轴发生周向转动。