[发明专利]一种多种限位的钻铣机

说明书

本发明公开了一种多种限位的钻铣机，包括支撑板；支撑板的底部成型有若干支撑脚；升降气缸的活塞杆下端固定有刀具驱动单元；刀具驱动单元的下端设置有刀具；钻铣机还包括限位装置；限位装置包括四个圆周均匀分布的限位单元；限位单元包括旋转设置在支撑板的上端面上的长方体状的限位支撑条；限位支撑条的上端面上沿其长度方向移动设置有限位移动板；限位移动板的内侧端移动设置有限位座；限位座的移动方向垂直于限位支撑条；限位座远离限位支撑条的一端弹性伸缩设置有若干限位抵靠杆。

技术领域

本发明涉及钻铣机的技术领域，具体涉及一种多种限位的钻铣机。

背景技术

异形件是指工件的上下表面不是相同或者相似图形；就是区别于标准件及普通的棒，环，饼型工件。薄壁零件的加工问题，一直是较难解决的。原因是薄壁零件刚性差，强度弱，在加工中级容易变形，不容易保证零件的加工质量。影响薄壁零件精度的因素有很多，但归纳起来主要由以下三个方面：(1)受力变形，因弓箭壁薄，在夹紧力的作用下容易产生变形，从而影响工件的尺寸精度和形状精度。(2)受热变形，因工件较薄，切削热会引起工件热变形，使工件尺寸不容易控制。(3)振动变形，在切削力(特别是径向切削力)的作用下，很容易产生振动和变形，影响工件的尺寸精度、形状、位置精度和表面粗糙度。对于薄壁工件和异形工件钻铣加工困难、装夹难度大、夹持受力面积小、易变形、易松动等缺点。

发明内容

本发明的目的针对现有的钻铣机的装夹受限的技术问题，提供了一种多种限位的钻铣机。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种多种限位的钻铣机，包括支撑板；支撑板的底部成型有若干支撑脚；支撑板的上端面上成型有一对左右对称设置的竖直支撑杆；一对竖直支撑杆的上端固定有水平支撑板；水平支撑板上成型有水平移动槽；水平移动槽内左右移动设置有水平移动板；水平移动板的上端面上固定有升降气缸；升降气缸的活塞杆下端固定有刀具驱动单元；刀具驱动单元的下端设置有刀具；钻铣机还包括限位装置；限位装置包括四个以支撑板的中心垂直线为轴，圆周均匀分布的限位单元；限位单元包括旋转设置在支撑板的上端面上的长方体状的限位支撑条；限位支撑条的上端面上沿其长度方向移动设置有限位移动板；限位移动板的内侧端移动设置有限位座；限位座的移动方向垂直于限位支撑条；限位座远离限位支撑条的一端弹性伸缩设置有若干限位抵靠杆。

作为上述技术方案的优选，水平移动槽的前后侧壁上分别成型有左右导向槽；左右导向槽的左右侧壁分别枢接有左右驱动螺纹杆；左右导向槽的左侧壁上固定有左右驱动电机；水平移动板的前后端面分别成型有与左右导向槽配合的左右导向块；左右导向块螺接在相应侧的左右驱动螺纹杆上。

作为上述技术方案的优选，限位支撑条的上端面上成型有倒置的T字形状的移动导槽；限位移动板呈L型；限位移动板的水平部下端成型有与移动导槽配合的移动导块；限位支撑条远离限位座的端面下端成型有驱动齿条；限位移动板的竖直部上固定有移动驱动电机；移动驱动电机的输出轴上固定有移动驱动齿轮；移动驱动齿轮与驱动齿条啮合。

作为上述技术方案的优选，限位座内成型有伸缩槽；伸缩槽远离限位移动板的侧壁上成型有伸缩导向槽；限位抵靠杆伸缩设置在伸缩导向槽内；限位抵靠杆位于伸缩槽的一端成型有限位止位块；限位止位块远离限位抵靠杆的端面上固定有压簧；压簧的另一端固定在伸缩槽靠近限位移动板的侧壁上。

作为上述技术方案的优选，限位移动板的上端面上固定有限位气缸；限位座固定在限位气缸的活塞杆上；限位座靠近限位气缸的端面上垂直成型有限位伸缩杆；限位伸缩杆伸缩设置在限位支撑条上。

作为上述技术方案的优选，支撑板上固定有四个圆周均匀分布的旋转电机；限位支撑条固定在旋转电机的输出轴上。

本发明的有益效果在于：结构简单，适应多种形状的工件的限位装夹。

附图说明

图1为本发明的剖面的结构示意图；

图2为本发明的图1中A-A的剖面的结构示意图；