[发明专利]一种散热装置及电池组件制造设备

说明书

本发明实施例涉及清洁能源领域，公开了一种散热装置及电池组件制造设备。本发明中的散热装置，用于电池组件的散热，包括：冷却管，所述冷却管包括相对设置的内表面和外表面，所述内表面围设形成用于流通冷却气体的气流通道，所述外表面用于抵接相邻电池片的交叠部分。本发明提供的散热装置及电池组件制造设备，能够在电池组件传送过程中对相邻电池片的交叠部分进行冷却，改善并片由于焊死造成的电池串隐裂问题。

技术领域

本发明实施例涉及清洁能源领域，特别涉及一种散热装置及电池组件制造设备。

背景技术

随着清洁能源光伏行业的不断发展进步，降本增效是当前急需解决的课题，并片(重叠焊带)是通过取消片间距，增加电池组件有效光照面积从而提升电池组件功率的方案。此方案具体为，对焊带30中间段进行压扁，减少中间段厚度，再将电池片12重叠放置焊接，并片后的电池串如图1、图2所示。

发明人发现现有技术中至少存在如下问题：并片由于在相邻电池片的交叠部分，焊带与电池片重叠，容易出现交叠部分焊死导致电池串隐裂的问题。

发明内容

本发明实施方式的目的在于提供一种散热装置及电池组件制造设备，能够在电池组件传送过程中对相邻电池片的交叠部分进行冷却，改善并片由于焊死造成的电池串隐裂问题。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种散热装置，用于电池组件的散热，包括：冷却管，所述冷却管包括相对设置的内表面和外表面，所述内表面围设形成用于流通冷却气体的气流通道，所述外表面用于抵接相邻电池片的交叠部分。

本发明的实施方式还提供了一种电池组件制造设备，包括：如上述的散热装置、以及用于输送所述电池片的传送机构，所述散热装置位于所述传送机构上方。

本发明实施方式相对于现有技术而言，由于散热装置包括：冷却管，所述冷却管包括相对设置的内表面和外表面，所述内表面围设形成用于流通冷却气体的气流通道，所述外表面用于抵接相邻电池片的交叠部分，通过冷却管与相邻电池片的交叠部分之间的热传导，实现了在电池组件传送过程中对相邻电池片的交叠部分进行冷却，改善了并片由于焊死造成的电池串隐裂问题，并且，相比于吹风冷却，接触式热传导冷却效果更佳。

另外，所述冷却管的管道延伸方向与相邻电池片的排布方向垂直。

另外，所述冷却管在相邻电池片的排布方向上的截面为方形、三角形、梯形或跑道形。

另外，所述冷却管呈折线形设置。

另外，所述冷却管呈三角折线形设置，或者，所述冷却管呈矩形折线形设置。

另外，所述冷却管包括与所述交叠部分接触的多个接触部，以及在所述冷却管内的气流方向上、与多个所述接触部交替设置的多个非接触部。如此设置，接触部与交叠部分热交换导致接触部内的冷却气体温度升高后，非接触部内温度较低的冷却气体立即补充到接触部内，使得冷却管的冷却效果较好。

另外，所述冷却管的数量为多个，多个所述冷却管的排列方向与相邻电池片的排布方向相同。

另外，所述冷却管的材质为金属。由于金属材质热传导更快，从而能够提高冷却管的冷却效果。

另外，所述散热装置还包括：底座、以及用于抵压电池片的压持部件，所述冷却管和所述压持部件均设置在所述底座上。

另外，所述底座包括分别与所述冷却管的两端相连的第一承载部和第二承载部，所述第一承载部上设置有第一进气孔，所述第二承载部上设置有第一出气孔，所述第一进气孔和所述第一出气孔与所述冷却管连通。