[发明专利]糖厂滤泥作为蒸汽发电可再生燃料的处理方法在审
申请号: | 202010619175.6 | 申请日: | 2020-06-30 |
公开(公告)号: | CN111981492A | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
发明(设计)人: | 韦东 | 申请(专利权)人: | 广西国发能源科技有限公司 |
主分类号: | F23G7/00 | 分类号: | F23G7/00;F23G5/46;F22B33/18;C02F11/121;C02F11/127 |
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地址: | 530000 广西壮族自治区南宁市*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 糖厂 作为 蒸汽 发电 再生 燃料 处理 方法 | ||
本发明涉及糖厂滤泥作为蒸汽发电可再生燃料的处理方法;糖厂在生产过程中,吸滤机从沉淀池分离出含水分为65%‑75%滤泥,滤泥进入稀释箱进行稀释到含水分为80%‑95%,经过稀释后的滤泥进入沉降离心机,滤泥经过沉降离心机分离后,分离出的甜水进入甜水箱,能进一步回收残留在湿滤泥40%‑60%的糖份;经过沉降离心机分离出的滤泥含水分为48%‑52%,其进入糖厂锅炉燃烧后,滤泥燃烧产生的热量将水转化成蒸汽提供给汽轮发电机进行发电,其中锅炉燃烧所产生的灰尘由除尘器负责吸收。
技术领域
本发明涉及糖厂滤泥处理技术领域,具体为糖厂滤泥作为蒸汽发电可再生燃料的处理方法。
背景技术
在制糖生产过程中,由于甘蔗压榨出来的混合汁所含的蛋白质、果胶质、有机酸等非糖分有机物质对煮糖结晶不利,因此,须对混合汁进行澄清处理。即向混合汁加入氢氧化钙、二氧化硫、磷酸等物质,使蛋白质、果胶质、有机酸等非糖分有机物沉淀下来,沉淀物通过压滤机或真空吸滤机而得到的滤渣,称为滤泥,在环境保护方面来看,属于糖厂的固体废弃物之一。
滤泥的产率主要随生产工艺条件的不同而变化。目前国内生产白砂糖的甘蔗糖厂,所采用的澄清处理方法,基本可分为碳酸法、亚硫酸法以及石灰法三大类。一般亚硫酸法因加灰量少,滤泥量%(绝干,下同)占甘蔗榨量 0.7-1.4;碳酸法因加灰量大,滤泥量占甘蔗榨量多达4.5-5.0%;而石灰法因单纯使用石灰作澄清剂,产生滤泥量最少,占甘蔗榨量0.5-1.2%。
滤泥的组分因不同的生产工艺而异。亚硫酸法滤泥因加灰量少,滤泥不含大量的钙盐,干物中有机物总量可达80%左右,主要为类脂物(蔗蜡和蔗脂) 5-14%,纤维15~30%,糖分5~15%,粗蛋白5~15%,总灰分9~20%。石灰法滤泥与亚硫酸法的成分类似,总灰分比亚硫酸法略低,大约为5~10%。碳酸法滤泥干物中含CaCO3量达70-80%左右,成分以无机物为主,有机物含量15%左右。
由于亚硫酸法和石灰法滤泥的有机物含量高,经过堆放发酵后可作为甘蔗的基肥使用,随着社会的发展,人工成本大幅提高,农民用滤泥作为肥料时由于使用量大,人工成本高,因而农民用滤泥作为肥料的积极性逐年降低,滤泥不能及时回田处理,形成一个重大的环境污染风险源,给糖厂和环境带来巨大的压力,因此滤泥处理问题变得越来越迫切。必须采用新的滤泥处理方式,使之达到稳定化、无害化、减量化、资源化的效果。
发明内容
本发明的目的在于解决上述背景技术中提出的技术问题,提供糖厂滤泥作为蒸汽发电可再生燃料的处理方法。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案,
糖厂滤泥作为蒸汽发电可再生燃料的处理方法,糖厂在生产过程中,吸滤机从沉淀池分离出含水分为65%-75%滤泥,滤泥进入稀释箱进行稀释到含水分为80%-95%,经过稀释后的滤泥进入沉降离心机,滤泥经过沉降离心机分离后,分离出的甜水进入甜水箱,能进一步回收残留在湿滤泥40%-60%的糖份;经过沉降离心机分离出的滤泥含水分为48%-52%,其进入锅炉后,滤泥燃烧产生的热量将水转化成蒸汽提供给汽轮发电机进行发电,其中锅炉燃烧所产生的灰尘由除尘器负责吸收。
作为本发明具体的一种实施方式,所述从甜水箱中出来的甜水通过甜水泵先进入稀释箱稀释滤泥,当甜水进入稀释箱达到需要的量时,甜水再通过甜水泵回到压榨的热水箱与热水混合,作为末座榨机的渗透水,通过末座榨机的压榨,进一步回收甜水糖份。
作为本发明具体的另一种实施方式,所述甜水箱中出来的甜水通过甜水泵回到沉淀池继续分离滤泥。
进一步的,所述吸滤机为真空吸滤机,真空吸滤机吸出的滤泥由原滤泥输送带到新装转运带再到搅拌机到给料阀,给料阀输送给沉降离心机,得到干滤泥,干滤泥再由新增加的滤泥输送带输送到原有的蔗渣皮带,经过刮板器进入锅炉给料机,最后进入锅炉进行焚烧。
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