[发明专利]一种含油污泥减量化装置及方法

权利要求书

1.一种含油污泥减量化装置，其特征在于：包括液固分离微旋流器(1)、提升泵(2)、螺旋固液分离机(3)和加药机(4)；所述加药机(4)通过管路分别与液固分离微旋流器(1)和螺旋固液分离机(3)的入口端连通；所述提升泵(2)通过管路连接在液固分离微旋流器(1)和螺旋固液分离机(3)之间。

2.如权利要求1所述的一种含油污泥减量化装置，其特征在于：所述提升泵(2)设置两台，两台提升泵(2)并联后通过管路连接在液固分离微旋流器(1)和螺旋固液分离机(3)之间；两台提升泵(2)的入口分别设置一个提升泵进口阀(13)，两台提升泵(2)的出口分别依次设置提升泵出口阀(14)和提升泵出口止回阀(15)。

3.如权利要求1或2所述的一种含油污泥减量化装置，其特征在于：还包括橇装壳体；所述橇装壳体内固定连接有液固分离微旋流器(1)、提升泵(2)、螺旋固液分离机(3)和加药机(4)；所述橇装壳体上设置有第一快速接口(5)、第二快速接口(18)和清水进水口；所述液固分离微旋流器(1)至少设置有油污泥入口、溢流口和油污泥出口；所述螺旋固液分离机(3)至少包括油污泥入口、污水出口、进水口和排渣口；所述加药机(4)至少包括加药口、污水出口和进水口；所述第一快速接口(5)分别与液固分离微旋流器(1)和螺旋固液分离机(3)的油污泥入口连通；第二快速接口(18)分别与液固分离微旋流器(1)的溢流口、螺旋固液分离机(3)的污水出口和加药机(4)的污水出口连通；所述清水进水口分别与螺旋固液分离机(3)和加药机(4)的进水口连通；所述橇装壳体下部设置有滚轮。

4.如权利要求3所述的一种含油污泥减量化装置，其特征在于：还包括计量仪(6)；所述的计量仪(6)设置在橇装壳体的第一快速接口(5)上。

5.如权利要求3所述的一种含油污泥减量化装置，其特征在于：还包括加药阀(11)；加药机(4)与液固分离微旋流器(1)和螺旋固液分离机(3)连通的管路上分别设置有加药阀(11)。

6.如权利要求3所述的一种含油污泥减量化装置，其特征在于：还包括进口阀(7)、超越阀(8)、液固分离微旋流器出口阀(9)和液固分离微旋流器溢流阀(10)；所述进口阀(7)设置在第一快速接口(5)与液固分离微旋流器(1)的油污泥入口连接的管路上；所述超越阀(8)设置在第一快速接口(5)与螺旋固液分离机(3)的油污泥入口连接的管路上；所述液固分离微旋流器出口阀(9)设置在液固分离微旋流器(1)与提升泵(2)之间的管路上。

7.如权利要求3所述的一种含油污泥减量化装置，其特征在于：还包括螺旋固液分离机进口阀(12)、螺旋固液分离机排液阀(16)和进水阀(17)；所述螺旋固液分离机进口阀(12)设置在螺旋固液分离机(3)的油污泥入口与加药机(4)之间的连接管路上；所述螺旋固液分离机排液阀(16)设置在螺旋固液分离机(3)与排污水池连接的管路上；所述进水阀(17)设置在橇装壳体上的清水进水口与外接清水的管路上。

8.如权利要求1所述的一种含油污泥减量化装置，其特征在于：所述的加药机(4)是至少包括两个药剂盒的粉剂类全自动加药机；两个药剂盒分别通过管路与液固分离微旋流器(1)和螺旋固液分离机(3)的入口端连通。

9.如权利要求1-8任意一项所述的一种含油污泥减量化装置的含油污泥减量方法，其特征在于：包括如下步骤，

步骤一：将含油污泥减量化装置与污泥池通过第一快速接口(5)连通；将含油污泥减量化装置通过第二快速接口(18)与污水池连通，将含油污泥减量化装置通过清水进水口与清水池连通，并关闭所有阀门；

步骤二：对污泥池的污泥进行含水量测试，当含油污泥含水率为90％～95％时，进入步骤三；当含油污泥含水95％～99％时，进入步骤四；

步骤三：打开超越阀(8)、螺旋固液分离机进口阀(12)、螺旋固液分离机排液阀(16)、进水阀(17)和加药机(4)与螺旋固液分离机(3)之间的加药阀(11)，污泥池的含油污泥经第一快速接口(5)进入螺旋固液分离机(3)，在进入螺旋固液分离机(3)之前通过加药机(4)加入助凝剂和混凝剂，在螺旋固液分离机(3)内进行污泥与药剂的反应和混合调质，并进行污泥减量化处置；分离出的滤液通过螺旋固液分离机(3)的污水出口的进入污水池进行处理，脱水后的含油污泥通过螺旋固液分离机(3)的排渣口排出，完成含油污泥的减量化处理；

步骤四：打开进口阀(7)、加药机(4)与液固分离微旋流器(1)之间的加药阀(11)、液固分离微旋流器出口阀(9)、液固分离微旋流器溢流阀(10)、螺旋固液分离机进口阀(12)、螺旋固液分离机排液阀(16)、进水阀(17)和一台提升泵(2)两侧的提升泵进口阀(13)、提升泵出口阀(14)及提升泵出口止回阀(15)；污泥池的含油污泥通过第一快速接口(5)进入液固分离微旋流器(1)，在进入液固分离微旋流器(1)前，由加药机(4)加入助凝剂和混凝剂，液固分离微旋流器(1)对加药后的含油污泥进行液固初分离处理；初分离后的含油污泥通过提升泵(2)提升进入螺旋固液分离机(3)，在进入螺旋固液分离机(3)之前通过加药机(4)加入助凝剂和混凝剂，通过螺旋固液分离机(3)进行污泥与药剂的反应和混合调质，并进行污泥减量化处置；分离出的滤液通过螺旋固液分离机(3)的污水出口的进入污水池进行处理，脱水后的含油污泥通过螺旋固液分离机(3)的排渣口排出，完成含油污泥的减量化处理。