[发明专利]输氧设备

说明书

本发明属于用于气体传送的装置技术领域，公开了一种输氧设备，包括输气部，输气部包括储气罐、与储气罐连通的加气管道和输气管道，加气管道上设置有加气阀，输气管道上设置有输气阀，输气部设有多个；输气管道上均设置有增压泵和单向阀，单向阀位于增压泵和输气阀之间；还包括一个与多个输气部的输气管道连通的输气头；增压泵和单向阀之间还设有气压警示部。本发明解决了现有技术在输氧过程中，储气罐内的压强逐渐减小，因此单位时间内向熔炼炉输送氧气的速率减慢，使得熔炼炉内的天然气不能充分燃烧并随尾气排出，导致天然气浪费的问题。

技术领域

本发明属于用于气体传送的装置技术领域，具体涉及一种输氧设备。

背景技术

利用废旧铅蓄电池回收铅时，其中非常重要的一步就是铅钉、铅膏、铅粒的熔炼、还原工序，通过将铅钉、铅膏和铅粒投放至熔炼炉内，并对熔炼炉进行升温，还原出铅钉、铅膏和铅粒中的铅，形成铅液，再将铅液导出，凝固后，形成铅锭，再进行后续的生产和利用。熔炼还原铅钉、铅膏和铅粒时，通常以天然气作为燃料，氧气作为助燃剂。

而利用纯氧作为助燃剂的成本较高，因此通常都是利用输氧设备向熔炼炉内通入空气，来作为助燃剂。现目前的输氧设备通常包括储气罐和与储气罐连通的输气管道，储气罐上还连通有加气管道。使用时，通过加气管道向储气罐内加气，使得气体在储气罐内储存，待需要使用时，将储气罐内的气体通过输气管道导入熔炼炉内，提供助燃剂。

但是现有的输氧设备在输氧的过程中，储气罐内的压强会逐渐的减小，因此会导致向熔炼炉内输送氧气的速率逐渐变慢，单位时间内进入熔炼炉的氧气量逐渐减少，会出现天然气不能充分燃烧，就随尾气排出，导致天然气浪费的情况。

发明内容

本发明意在提供一种输氧设备，以解决现有技术在输氧过程中，储气罐内的压强逐渐减小，因此单位时间内向熔炼炉输送氧气的量逐渐减少，使得熔炼炉内的天然气不能充分燃烧并随尾气排出，导致天然气浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种输氧设备，包括输气部，输气部包括储气罐、与储气罐连通的加气管道和输气管道，加气管道上设置有加气阀，输气管道上设置有输气阀，输气部设有多个；输气管道上均设置有增压泵和单向阀，单向阀为气压阀，单向阀位于增压泵和输气阀之间；还包括一个与多个输气部的输气管道连通的输气头；增压泵和单向阀之间还设有气压警示部。

本技术方案的技术原理：

通过控制输气管道上的输气阀打开来实现控制储气罐内空气的输送，空气从储气罐内进入输气管道后一次经过输气阀、单向阀和增压泵，通过增压泵的设置能够对输气管道内的气体进行增压，确保空气以较高的流速进入熔炼炉内；而在储气罐内的气体气压减小时，气体在输气管道内的流速降低，通过增压泵进行增压，能够提高气体的流速，从而确保单位时间内进入熔炼炉的空气不会减少，使得熔炼炉内的天然气得到充分的燃烧。

当储气罐内的气体将要传输完时，空气的压力不足以打开单向阀，因此会使得气压警示部受到的气压快速的下降，进而气压警示部会发出警示；此时可以通过打开另一个输气部，实现持续向熔炼炉内输气。

本技术方案的有益效果：

1、通过在输气管道上设置增压泵，能够对空气进行增压，进而确保空气高速的进入熔炼炉内，并且气体高速的进入增压泵，能避免出现气体倒流、回火的情况；同时，随着储气罐内的气体减少，气体在输气管道内的流速减慢，而通过增压泵的增压，能够增加气体的流速，使得单位时间内进入熔炼炉的气体量保持相对稳定，进而能够完成对天然气的充分燃烧，减少未燃烧就随尾气排出的天然气的量，减少天然气的浪费；

2、当储气罐内的气压减少至不足以打开单向阀时，便不再有气体进入单向阀和增压泵之间，因此输气管道内位于单向阀和增压泵之间的气压减小，气压警示部便会发出警示，从而可以通过打开另一个输气部实现向熔炼炉输气。