[发明专利]一种用于加压过滤机排料仓的托轮装置

说明书

本发明公开了一种用于加压过滤机排料仓的托轮装置，包括托轮轴和可旋转的套设于所述托轮轴上的托辊组件，所述托辊组件包括托辊以及设置于所述托辊和所述托轮轴之间的轴承，所述托轮轴的轴向上设置有润滑孔，所述托轮轴上对应设置轴承的位置设置有环形油槽，所述环形油槽与所述润滑孔连通。该托轮装置的运转部件始终保持良好的润滑，使得该托辊装置运行平稳灵活，减小了闸板的运行阻力，增加了加压过滤机的闸板和托轮装置的使用寿命，降低了检修成本，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及加压过滤机技术领域，特别是涉及一种用于加压过滤机排料仓的托轮装置。

背景技术

加压过滤机排料是依靠布置在上、下排料仓内的闸板交替运行使物料离开带压空间。而支承上、下排料仓内的闸板开关运动的是布置在排料仓仓壁两侧的若干托轮装置。加压过滤机正常工作时，要求闸板运动带动托轮装置运转，但是目前的托轮装置在长时间的使用过程中，托轮装置长时间受到闸板本身及物料的重力作用，托轮装置容易发生抱死现象，这时托轮装置已不再运转而闸板仍然频繁开关运动，闸板与抱死的托轮装置形成滑动摩擦运动，这加剧了托轮装置的磨损。由于托轮装置不同部位的磨损程度有差异，使闸板总是不在一个平面内运行，运行不平稳，运行阻力大，驱动闸板运行的油缸的密封圈损坏加速，造成加压过滤机的闸板和托轮装置需要频繁检修和更换，加大了设备维修的投入，降低了生产效率，增加了劳动强度。

针对上述问题，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于加压过滤机排料仓的托轮装置，该托轮装置的运转部件始终保持良好的润滑，使得该托辊装置运行平稳灵活，减小了闸板的运行阻力，增加了加压过滤机的闸板和托轮装置的使用寿命，降低了检修成本，提高了生产效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于加压过滤机排料仓的托轮装置，包括托轮轴和可旋转的套设于所述托轮轴上的托辊组件，所述托辊组件包括托辊以及设置于所述托辊和所述托轮轴之间的轴承，所述托轮轴的轴向上设置有润滑孔，所述托轮轴上对应设置轴承的位置设置有环形油槽，所述环形油槽与所述润滑孔连通。

优选的，所述托轮轴的一端设置有法兰盘，另一端设置为阶梯轴，所述托轮轴通过法兰盘安装于排料仓的仓壁上，所述托辊组件套设于所述托轮轴远离法兰盘的一端上。

优选的，所述润滑孔设置于所述托轮轴的中心处，所述润滑孔的开口设置于所述托轮轴设置有法兰盘的一端上，所述润滑孔的开口处安装有润滑接头。

优选的，所述法兰盘与排料仓的仓壁相对的一面上设置有环形的密封槽，所述密封槽内设置有用于保证托轮轴与排料仓仓壁之间的密封性的密封圈。

优选的，所述托辊的内部设置有用于安装轴承的环形的轴承安装槽，所述轴承安装槽的一端为开口，所述轴承安装槽的开口端位于所述托辊的端部，所述轴承安装槽的深度与轴承的内圆和外圆之间的距离相匹配。

优选的，所述轴承为无内圈滚针轴承。

优选的，所述轴承置于所述安装轴承的轴承安装槽内，所述轴承的一端抵于所述轴承安装槽的侧壁上，另一端设置有环形的轴承挡圈，所述轴承挡圈置于所述轴承安装槽内，所述轴承挡圈内圆和外圆之间的距离与所述轴承安装槽的深度相匹配，所述轴承安装槽的侧壁上和所述轴承挡圈与轴承相对的一面上均设置有避免增加轴承运转阻力的让位孔。

优选的，所述托辊远离轴承安装槽的一端与所述托轮轴相对的一面上以及所述轴承挡圈与所述托轮轴相对的一面上均设置有多个迷宫油槽，所述迷宫油槽内充满润滑油用于阻挡灰尘进入轴承。

优选的，所述托轮轴远离法兰盘的一端设置有防止灰尘进入托辊与托轮轴之间的轴端挡板，所述轴端挡板固定连接于所述托轮轴的端部，所述轴端挡板的径向尺寸大于轴承安装槽槽底所形成的圆的直径。