[发明专利]一种全方位导电聚氨酯泡棉及其制备方法

权利要求书

1.一种全方位导电聚氨酯泡棉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、制备泡棉，将以聚氨酯为主要成分的发泡海绵切成片状，泡棉厚度在1-10mm之间；

步骤二、制备导电布，首先在真空室内的镀覆区安装镀层对应的靶材,所述靶材为铜杆，将聚氨酯纤维格子布放置于真空室内；其次对真空室进行抽真空至本底真空度后充入惰性气体,将真空室内压力控制并保持在预定压力；进而输送所述聚氨酯纤维格子布使其经过镀覆区,开启多弧电源,通过多弧离子镀对格子布进行镀铜层,形成导电布；最后在真空室内的镀覆区安装镀镍层靶材，使导电布外层裹覆镍保护层；

步骤三、清洁泡棉，除去泡棉上的灰尘、杂物；

步骤四、对泡棉进行喷胶贴布，利用喷胶贴布装置对切割好的泡棉进行喷液体胶、贴导电布的处理，使泡棉具有全方位导电功能；

步骤四中所述喷胶贴布装置，包括支撑台(1)，支撑台(1)下表面四角处固定连接支撑腿(11)，支撑台(1)上表面前后两端对称设置有安装台(13)，所述安装台(13)焊接于支撑台(1)上表面的两侧，且安装台(13)具有5cm的高度，两个安装台(13)之间的区域上覆盖有光滑的塑胶垫(12)；

所述安装台(13)前端对称安装有喷胶机构(2)，后端安装有卷布机构(3)，在安装台(13)远离喷胶机构(2)的一端设有过渡机构(5)，在远离喷胶机构(2)的两个支撑腿(11)上固定设有收卷机构(6)；

所述喷胶机构(2)对称分布于两个安装台(13)上，喷胶机构(2)包括输胶管(21)，输胶管(21)一端连接有驱动机构，另一端连接有喷胶头，所述喷胶头包括存储筒(22)、加热筒(23)，存储筒(22)与输胶管(21)相通，加热筒(23)位于存储筒(22)的外侧，加热筒(23)为空心圆柱形筒体，其外侧筒壁固定连接有三个喷胶板(24)，喷胶板(24)一端穿过加热筒(23)、存储筒(22)的筒壁并伸延至存储筒(22)内部，所述喷胶板(24)均位于同一平面上且每两个喷胶板(24)之间的夹角为120°，所述喷胶板(24)包括进胶管(241)，进胶管(241)上下两端安装有加热块(242)，进胶管(241)一端连通存储筒(22)内部，另一端连通分流管(243)，所述分流管(243)一侧设有若干开孔，开孔内焊接有喷胶管(244)，喷胶管(244)与分流管(243)相通，且每个喷胶管(244)的一侧表面上开设有若干喷胶孔(245)；

所述卷布机构(3)包括固定设置在安装台(13)上表面的两个支撑块(4)，支撑块(4)为下端焊接于安装台(13)上且竖直放置的矩形柱体，支撑块(4)上端面设置有弧形凹槽，弧形凹槽内安装有第一支撑筒(32)和第二支撑筒(33)，所述第一支撑筒(32)和第二支撑筒(33)大小相同，第二支撑筒(33)包括两端的第一限位环(331)、第二限位环(332)，且第一限位环(331)、第二限位环(332)直径大于第二支撑筒(33)内部筒腔(333)的直径，筒腔(333)与支撑块(4)上端的弧形凹槽大小匹配，第二支撑筒(33)能够由支撑块(4)上端的弧形凹槽取出，第一支撑筒(32)和第二支撑筒(33)内部固定安装有支撑杆(31)，支撑杆(31)中间位置套结有导电布滚筒(34)，导电布滚筒(34)能够在支撑杆(31)上转动，所述导电布滚筒(34)前后两端固定安装有挡布盘(35)，且挡布盘(35)直径大于导电布滚筒(34)的直径，挡布盘(35)远离导电布滚筒(34)的一侧安装有限位块(36)，限位块(36)与支撑杆(31)螺纹连接；

所述过渡机构(5)位于支撑台(1)的左侧，包括两个第一L型连杆(51)，第一L型连杆(51)一端焊接于支撑台(1)的上表面，另一端固定连接有第一滑杆(53)，第一滑杆(53)两端与第一L型连杆(51)固定连接，第一滑杆(53)上套接有过渡滚筒(52)，过渡滚筒(52)能够在第一滑杆(53)上做转动运动，所述过渡滚筒(52)两端固定安装有第一限位件；

所述收卷机构(6)位于过渡机构(5)的左下方，收卷机构(6)包括两个第二L连杆(61)，所述第二L连杆(61)一端固定连接于支撑台(1)下端的左侧两个支撑腿(11)的一侧表面上，第二L连杆(61)另一端固定连接有第二滑杆(62)，第二滑杆(62)上套接有收卷筒(63)，收卷筒(63)外部连接有驱动电机，所述收卷筒(63)两端设置有第二限位件；

所述导电布滚筒(34)与过渡滚筒(52)、收卷筒(63)的中心轴在同一竖直平面内，且平行对齐。