[发明专利]脱硫石膏基晶塑复合材料的制备工艺

权利要求书

1.脱硫石膏基晶塑复合材料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：改性脱硫石膏：将脱硫石膏研磨至粒径≤50μm，300℃煅烧6h，按1g：5mL的料液比加入0.024～0.048mol/L硝酸银溶液，搅拌均匀后，滴加0.1～0.2mol/L磷酸钾溶液，控制Ag⁺、PO₄^3-的摩尔比为1：3，搅拌反应3h，过滤、烘干后，得纳米磷酸银/脱硫石膏粉；

S2：将铝矿渣研磨至粒径≤120μm，得铝矿渣粉；

S3：按质量份依次称取100份纳米磷酸银/脱硫石膏粉、40～60份铝矿渣粉、60～80份聚乙烯、20～30份聚氯乙烯、8～10份三乙酰氧基乙烯基硅烷、10～15份全氟硅油、3～5份增塑剂、2～3份光稳定剂744；

S4：25℃，将纳米磷酸银/脱硫石膏粉、铝矿渣粉混合后，加入三乙酰氧基乙烯基硅烷，搅拌反应0.5～1h，得到改性混合料；

S5：于95～100℃，将聚乙烯、聚氯乙烯、增塑剂、光稳定剂744、全氟硅油、S4所得改性混合粉料搅拌混匀后，于160～172℃挤出造粒，模压成型，得到所述脱硫石膏基晶塑复合材料。

2.根据权利要求1所述脱硫石膏基晶塑复合材料的制备工艺，其特征在于，所述增塑剂包括邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三辛酯中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述脱硫石膏基晶塑复合材料的制备工艺，其特征在于，所述模压成型压力为10～25Mpa，温度为130～170℃。