[发明专利]一种全参数可调的直喷喷油器驱动器

说明书

本发明公开了一种全参数可调的直喷喷油器驱动器，涉及喷油嘴驱动器领域，包括硬件部分和软件部分，所述软件部分包括供电模块，逻辑控制模块，控制模块和电流检测模块，所述供电模块可稳定电压并将所述电压升高至20‑120V；所述逻辑控制模块可控制电流并完成直喷喷油器的预磁化、开启、到达峰值、保持和关闭操作；所述控制模块可控制所述供电模块的所述电压升高的数值、所述逻辑控制模块可控制所述电流的数值以及电路的开关管状态；所述电流检测模块可检测所述控制模块的所述电流的数值并反馈给所述控制模块。该发明的成本更低，参数可灵活配置，且控制界面简单，方便测试人员使用。

技术领域

本发明涉及喷油器驱动器领域，尤其涉及一种全参数可调的直喷喷油器驱动器。

背景技术

喷油器是发动机控制系统核心部件，而喷油器驱动器的作用就是精确控制喷油器，保证精确的喷油正时、喷油量和喷油速率。当前高压喷油器驱动器的驱动过程包括开启阶段，峰值和保持阶段，以及关闭阶段。同时，为了能够加快开启过程，有的喷油器驱动器拥有预磁化阶段。另外，为了快速关闭，喷油驱动器则配置负电压加速关闭功能。为了避免电磁阀线圈的短路、开路等故障，一般喷油驱动器还配备有故障自动检测功能。喷油器驱动器包括软件和硬件两部分，软件包括喷油驱动的逻辑控制、电流闭环控制、升压控制，用来精确的控制喷油器的电流，进而达到控制喷油器电磁阀的目的。硬件部分则包括升压电路、逻辑控制电路以及诊断电路三部分。但目前，全参数可调的喷油器驱动器依然依靠进口，价格昂贵；大多数喷油驱动器没有预磁化过程，开发响应慢；全参数可调的喷油嘴驱动器设置较为复杂，测试人员使用起来不方便。

本发明要解决的技术问题是如何在降低全参数可调的喷油嘴驱动器成本同时使其具备预磁化功能，且还能根据不同的喷油器需求柔性配置喷油嘴驱动器参数。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种全参数可调的直喷喷油器驱动器，降低全参数可调的喷油嘴驱动器成本同时使其具备预磁化功能，还能根据不同的喷油器需求柔性配置喷油嘴驱动器参数。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是如何在降低全参数可调的喷油嘴驱动器成本同时使其具备预磁化功能，还能根据不同的喷油器需求柔性配置喷油嘴驱动器参数。

为实现上述目的，本发明提供了一种全参数可调的直喷喷油器驱动器，包括硬件部分和软件部分，其特征在于，所述硬件部分包括供电模块，逻辑控制模块，控制模块和电流检测模块，所述供电模块可稳定电压并将所述电压升高至20-120V；所述逻辑控制模块可控制电流并完成直喷喷油器的预磁化、开启、到达峰值、保持和关闭操作；所述控制模块可控制所述供电模块的所述电压升高的数值、所述逻辑控制模块控制的所述电流的数值以及电路的开关管状态；所述电流检测模块可检测所述控制模块的所述电流的数值并反馈给所述控制模块。

进一步地，所述供电模块包括boost升压电路和滤波稳压电路。

进一步地，所述硬件部分包括上位机操作界面，可配置所述直喷喷油器驱动器参数、监控所述直喷喷油器状态并存储数据。

进一步地，所述上位机操作界面和所述直喷喷油器驱动器通过串口通讯连接。

进一步地，所述上位机操作界面的后台软件由LabVIEW编写。

进一步地，所述逻辑控制模块可控制所述电流经过预磁化阶段、峰值阶段、保持第一阶段、保持第二阶段和关闭阶段。

进一步地，所述预磁化阶段的时间可通过所述上位机操作界面进行设置。

进一步地，所述峰值阶段的所述电流对应的电压值可通过所述上位机操作界面进行设置。

进一步地，所述保持第一阶段的所述电流的时间可通过所述上位机操作界面进行设置。

进一步地，所述保持第二阶段的所述电流的时间可通过所述上位机操作界面进行设置。