[发明专利]一种多级阶梯深槽切槽刀具

说明书

本发明涉及刀具技术领域，尤其是涉及一种多级阶梯深槽切槽刀具，具体的说是安装在机床上的多级阶梯切槽的切削刀具。该多级阶梯深槽切槽刀具包括：刀柄和刀板；所述刀柄的一端设有支撑部；所述刀柄设置在支撑部端面的一侧，所述支撑部的两侧侧面上相对设有定位键；所述支撑部一侧设有的定位键与刀柄相连；所述刀板上设有多级阶梯槽，相邻阶梯槽衔接处设有倒角。本发明一种多级阶梯深槽切槽刀具在刀柄上设计不对称的支撑结构，阶梯深槽刀的阶梯槽型线上做过度倒角处理，增强刀板的刚性，刀板刚性增强使切削更平稳，保证工件表面的加工质量。

技术领域

本发明涉及刀具技术领域，尤其是涉及一种多级阶梯深槽切槽刀具，具体的说是安装在机床上，用于多级阶梯切槽的切削刀具。

背景技术

加工阶梯深槽目前最困难的是刀具强度差，加工中让刀现象很严重；往往加工出的阶梯深槽带有锥度，使用样板检测时槽越深越窄让刀越严重。深槽形成的锥度不符合图纸要求，产品装配时会受到影响装配不上，也影响后道工序无法进行。

目前使用的刀具采用的直槽切削刀具，直接切槽在加工宽槽时刀具强度还可以，但是加工阶梯深槽刀板强度就变弱，出现严重的让刀现象。加工出的槽容易受到刀板强度的影响侧壁出现振纹，使后续修复时非常困难；刀板受前道工序留下的振纹影响，加工余量小刀具盖不住振纹而留在工件侧壁，造成质量不合格。

从浅及深的加工方法使用的刀具种类繁多，在加工到窄槽时需要反复的根据深度换刀，重新对刀累计误差也非常严重。产品槽的尺寸公差非常小，极易造成加工质量风险。

目前的刀具使用整体刀柄，受刀具长度的影响刀板强度也不高，在加上刀板每个槽都是独立的切刀，窄槽的加工刀具刀板很薄刚性更差。

当刀具切削时由于刀具悬伸很长刚性不足，经常出现刀具振动和噪音；影响环境和工作人员的健康，工件加工表面质量由于刀具振动产生振纹不满足图纸要求。为了解决上述问题，需要设计一种安全高效，刚性高的深槽刀具来替代现有刀具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多级阶梯深槽切槽刀具，该一种多级阶梯深槽切槽刀具能够解决现有切削阶梯深槽时刀具刚性不足，加工中产生振动和让刀的问题。

本发明提供一种多级阶梯深槽切槽刀具，包括：刀柄和刀板；所述刀柄的一端设有支撑部；所述刀柄设置在支撑部端面的一侧，所述支撑部的两侧侧面上相对设有定位键；所述支撑部一侧设有的定位键与刀柄相连；所述刀板上设有多级阶梯槽，相邻阶梯槽衔接处设有倒角。

刀柄的支撑部与刀板的做成不对称的安装孔位；延长刀板下端支撑部分20-45mm，使刀柄的刚性在中心高以下进行延长加强。因为刀板使用时是按照中心高来确定刀板切削部分的中心，所以刀板的强度需要靠下端的尺寸增加来提高刀板的强度。不对称刀板的设计就是要改变当前刀板不能加长度的结构，将切槽刀具的强度增大来减小切槽刀具刚性不足引起的振动。

其中，所述支撑部为矩形，支撑部的长度为115-130mm之间；所述支撑部端面上远离较短边60-100mm之间的位置设有刀柄。

由于支撑部的长度在115-130mm范围内，刀柄下端支撑部位加长后定位键会相对于现有的支撑部多出来一组，更好的将刀板限位到键槽中。

其中，所述定位键数量为多个，多个所述定位键均匀分布在支撑部的两侧，支撑部两侧的定位键相对设置；所述定位键的两侧均设有固定通孔。

支撑部每侧的定位键由现有的两个增加至三个，刀板的扭矩传递到多个定位键上会更加牢固可靠。