[发明专利]一种用于电磁纯铁材料的侧立式双工位铣方机床

说明书

本发明涉及电磁铁磁芯管加工技术领域，一种用于电磁纯铁材料的侧立式双工位铣方机床包括：平台、立式紧固机构、卧式铣削机构、铁屑收集机构、送料组件、上料机构和吹风机构；所述平台上间隔设置有立式紧固机构和上料机构；所述立式紧固机构和上料机构之间的平台上设有铁屑收集孔；所述铁屑收集孔靠近地面的一侧设有铁屑收集机构；所述立式紧固机构和上料机构的两侧分别设有卧式铣削机构，且两个所述卧式铣削机构相邻设置在铁屑收集孔的两侧；所述送料组件设置在平台的一侧；所述吹风机构设置在立式紧固机构上靠近铁屑收集孔的一侧。本发明可以有效预防铁屑对质量的干扰，解决了保证了产品质量，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及电磁铁磁芯管加工技术领域，尤其是涉及一种用于电磁纯铁材料的侧立式双工位铣方机床，具体的说是应用在液压阀用电磁铁磁芯管铣方加工设备。

背景技术

磁芯管作为电磁铁中重要组成部分之一，是电磁铁中重要的动力部件。大多数的磁芯管都是电磁纯铁材料，电磁纯铁材料有电磁性能好，矫顽力低，导磁率高，饱和磁感高，磁性稳定又无磁时效等优点，但缺点是质地较软。大多数磁芯管都需要铣方加工，铣方加工一般要通过专用铣方机，在当前市面上，大多数采用的是卧式铣床，磁芯管的铣方加工是沿着磁芯管铁芯端径向同时铣削，在铣削过程中会产生大量铁屑，由于电磁纯铁质地较软，在铣削过程中产生大量的碎铁屑，而这些碎铁屑会散落在工装夹具中，不易清除，也不易于装夹，存在质量隐患，且现用的卧式铣床效率较低，受人工影响，存在定位不准，影响工件的批量生产效率，也不易实现自动化生产，无法满足生产需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于电磁纯铁材料的侧立式双工位铣方机床，能够解决卧式铣床，磁芯管的铣方加工是沿着磁芯管铁芯端径向同时铣削，在铣削过程中会产生大量铁屑，铁屑会散落在工装夹具中，不易清除，也不易于装夹，存在质量隐患以及自动化程度低的问题；

本发明提供一种用于电磁纯铁材料的侧立式双工位铣方机床，包括：平台、立式紧固机构、卧式铣削机构、铁屑收集机构、送料组件、上料机构和吹风机构；所述平台上间隔设置有立式紧固机构和上料机构；所述立式紧固机构和上料机构之间的平台上设有铁屑收集孔；所述铁屑收集孔靠近地面的一侧设有铁屑收集机构；所述立式紧固机构和上料机构的两侧分别设有卧式铣削机构，且两个所述卧式铣削机构相邻设置在铁屑收集孔的两侧；所述送料组件设置在平台的一侧；所述吹风机构设置在立式紧固机构上靠近铁屑收集孔的一侧。

其中，所述立式紧固机构包括：立式重型直线滑台和卡盘；所述立式重型直线滑台靠近铁屑收集孔的一侧滑动连接有卡盘。

其中，所述吹风机构为风管；所述风管的一端设有出风孔，另一端连接有压缩空气；所述卡盘上连接有风管；所述风管上设有的出风孔朝向卧式铣削机构。

其中，所述卧式铣削机构包括：卧式重型直线滑台、卧式铣削头和防护板；所述卧式重型直线滑台外包裹有防护板；所述防护板上固定连接有卧式铣削头；所述防护板与卧式重型直线滑台滑动连接。

其中，所述铁屑收集机构为可以移动的铁屑收集车。

其中，所述送料组件包括：送料机器人、上料托盘和下料托盘；所述送料机器人设置在平台一侧；所述上料托盘和下料托盘之间设有送料机器人。

其中，所述送料机器人为六轴机器人。

其中，所述上料机构包括：V型上料机构、左右平移气缸、推料气缸和连接板；所述左右平移气缸固定在平台上方；所述左右平移气缸上设有的活塞端连接竖向设置的连接板；所述连接板远离活塞端的一端连接有V型上料机构；所述V型上料机构远离立式紧固机构的一侧相邻设置有推料气缸。

其中，所述V型上料机构为条形槽，所述条形槽为U形的条形槽或V形的条形槽；所述推料气缸的活塞杆在伸长的状态下置于条形槽内，所述V型上料机构的槽内设有对射开关。