[发明专利]氮气回收催化反应系统和氮气回收催化反应方法在审
申请号: | 202010622166.2 | 申请日: | 2020-06-30 |
公开(公告)号: | CN111644126A | 公开(公告)日: | 2020-09-11 |
发明(设计)人: | 王存明 | 申请(专利权)人: | 江苏跃华石化工程有限公司 |
主分类号: | B01J19/00 | 分类号: | B01J19/00;B01J19/14;B01J19/18;B01J4/00;B01J4/02;C01B21/04 |
代理公司: | 无锡承果知识产权代理有限公司 32373 | 代理人: | 张婷婷 |
地址: | 214031 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氮气 回收 催化 反应 系统 方法 | ||
本发明公开了氮气回收催化反应系统和氮气回收催化反应方法。氮气回收催化反应系统包括反应液混合罐,反应液混合罐的一端连通有反应液进料管线、氮气进气管线和催化剂进料管线。反应液混合罐的另一端的上方通过氮气出气管线连通氮气收集机构,下方通过反应液循环管线连通反应液循环泵,反应循环泵通过反应液回流管线连通反应液进料管线,同时反应液循环管线还连通有反应液出料管线。反应液回流管线上设置有第一阀门,反应液循环管线上设置有第二阀门,反应液出料管线上设置有第三阀门,反应液进料管线上设置有第四阀门,氮气进气管线上设置有第五阀门。本发明对氮气进行充分收集且保证了氮气的纯度。
技术领域
本发明涉及氮气回收领域,尤其涉及一种氮气回收催化反应系统和氮气回收催化反应方法。
背景技术
在相关的现有技术中,氮气回收结构复杂,回收的氮气中含有杂质较多,导致后续继续利用难度较大。
发明内容
本发明实施方式提供的氮气回收催化反应系统,包括反应液混合罐,反应液混合罐的一端连通有反应液进料管线、氮气进气管线和催化剂进料管线,
反应液混合罐的另一端的上方通过氮气出气管线连通氮气收集机构,下方通过反应液循环管线连通反应液循环泵,反应循环泵通过反应液回流管线连通反应液进料管线,同时反应液循环管线还连通有反应液出料管线,
反应液回流管线上设置有第一阀门,反应液循环管线上设置有第二阀门,反应液出料管线上设置有第三阀门,反应液进料管线上设置有第四阀门,氮气进气管线上设置有第五阀门。
本发明对氮气进行充分收集且保证了氮气的纯度。
进一步地,反应液进料管线上设置有流量计和单向阀,氮气进气管线上设置有调压阀和单向阀。
进一步地,反应液混合罐内设置有多个竖直的挡板,靠近反应液进料管线的挡板设置在反应液混合罐的顶部,与底部间隔;靠近反应液循环管线接口的挡板设置在反应液混合罐的底部,与顶部间隔。
进一步地,反应液混合罐上设置有搅拌结构,搅拌结构位于反应液混合罐的进料端,靠近反应液进料管线、氮气进气管线和催化剂进料管线。
进一步地,氮气出气管线上设置有氮气冷却器,氮气冷却器连通有冷冻水输入线和冷冻水输出线。
进一步地,氮气收集机构按氮气流向依次包括氮气缓冲罐和氮气压缩机,氮气缓冲罐上设置有压力表和排污口,氮气压缩机连通厂区氮气管网。
进一步地,反应液循环管线上设置有反应液冷却器,反应液冷却器连通有循环水输入线和循环水输出线。
氮气回收催化反应方法,基于如上任一实施方式所述的氮气回收催化反应系统,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:关闭第一阀门、第二阀门和第三阀门,打开第四阀门、第五阀门和反应液进料管线上的流量计,开启氮气压缩机,将反应液输入反应液混合罐;
步骤二:流量计计量达到阈值,停止输入反应液,关闭第四阀门,打开第一阀门、第二阀门和反应液循环泵,打开氮气冷却器的冷冻水输入线、冷冻水输出线和反应液冷却器的循环水输入线和循环水输出线;
步骤三:打开搅拌结构,打开催化剂进料管线,将催化剂输入到反应液混合罐中;
步骤四:催化剂的加入量到达阈值时,关闭催化剂进料管线;
步骤五:搅拌混合一段时间,在反应液混合罐的取样口取样,检验催化剂和反应液是否混合完全,若未混合完全,继续搅拌混合后取样检测,直到达到混合要求,停止反应液循环泵运行;
步骤六:达到混合标准后,关闭第一阀门,打开第二阀门,启动反应液循环泵,当反应液混合罐内的液位计达到设定的液位时,停止反应液循环泵和搅拌结构运行,关闭第三阀门。
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