[发明专利]一种去除电晕封闭的湿式电除尘器

说明书

本发明提供一种去除电晕封闭的湿式电除尘器，其中导流板、均气板、收尘极、电晕线、上阴极框架、下阴极框架、内部冲洗管道均安装于壳体内，进气烟道、上部绝缘箱、下部绝缘箱和出气烟道安装于壳体外与壳体法兰连接，直流高压电源通过高压隔离开关与上部绝缘箱相连；电晕线穿过收尘极蜂窝管正中心，电晕线上端通过上阴极框架与上部绝缘箱连接，电晕线下端通过下阴极框架与固定器连接。在本发明中，烟气进入湿式电除尘器以后，通过导流板将烟气均匀的引流至收尘极中，在选用与新型复合脉冲电源配套雪花状电晕线的情况下，有效解决了湿式电除尘器的电晕封闭现象。

技术领域

本发明属于工业烟气烟尘治理及除尘技术领域，具体涉及一种去除电晕封闭的湿式电除尘器，其适用于工业烟气微量粉尘、微颗粒超低排放的湿式电除尘工艺技术。

背景技术

为治理日益严重的雾霾，国家制定了史上最严格的超低排放标准，催生了湿式电除尘器技术在电力、钢铁、焦化、化工等行业工业烟气烟尘治理中的应用，可有效解决当前PM2.5、雾滴、气溶胶、汞、重金属及二恶英等污染物的超低排放问题。湿式电除尘器的结构形式主要分为卧式和立式两种，卧式湿式电除尘器的废气流向为水平方向，其收尘极板多为板式结构，结构类似干式电除尘器；立式湿式电除尘器的废气流向为竖直方向，其收尘极板多为若干正六边形管紧密排列组合成型，结构类似蜂窝状，也有圆管组合成的收尘极。

例如中国专利CN201920253816.3公开了一种直燃回流高效率有机废气处理系统，主要是将直燃式焚烧炉的排气能经由至少三个以上的热交换器来进行热回收，并将该直燃式焚烧炉的排气再经由一个热交换器和吸附区出口的净气排放管路的排出气体(吸附处理气体)进行热交换，而得以冷却再输送到该除尘设备中，以进行粉尘或二氧化硅(SiO₂)等氧化物的分离，最后再将由该除尘设备所输出的气体输送到该废气进气管路，使燃烧后的气体能进入该吸附转轮的吸附区循环利用。

目前应用湿式电除尘器的各行业中，均存在以下情况。一座安装好的湿式电除尘器，或刚检修完毕、电场清理过的湿式电除尘器，在不通烟气的情况下，空载送电后，电晕电流很大；在通烟气的情况下，电晕区电晕电压达到最大值时，电晕电流仍然大幅减小，以至趋近于零，这种现象通常被称为电晕封闭。当电晕区产生电晕封闭现象时，湿式电除尘器的除尘效率会大大降低，无法满足所在行业的超低排放要求。更进一步地，传统湿式电除尘器无导流板，烟气经过电晕区会产生严重偏流；电晕线通常为φ2.5mm～3.2mm不锈钢光丝制成，直流高压电源通常采用单相LC恒流源，设备工作效率降低，稳定性下降，起晕电压高，电晕电流低，更易产生电晕封闭现象。

发明内容

基于现实和生产实践的需要，本申请人提供了一种去除电晕封闭的湿式电除尘器，其解决了现有湿式电除尘器在通烟气时存在的电晕封闭问题，其电晕特性好、净化效率高、运行稳定，满足所在行业的超低排放和连续达标要求。

依据本发明的技术方案，提供一种去除电晕封闭的湿式电除尘器，其包括进气烟道、导流板、均气板、收尘极、电晕线、壳体、上部绝缘箱、上阴极框架、直流高压电源、下部绝缘箱、下阴极框架、内部冲洗管道和出气烟道；其中导流板、均气板、收尘极、电晕线、上阴极框架、下阴极框架、内部冲洗管道均安装于壳体内，进气烟道、上部绝缘箱、下部绝缘箱和出气烟道安装于壳体外且与壳体法兰连接，直流高压电源通过高压隔离开关与上部绝缘箱相连；

电晕线穿过收尘极蜂窝管正中心，电晕线上端通过上阴极框架与上部绝缘箱连接，电晕线下端通过下阴极框架与固定器连接。

进一步，导流板由若干折流板组成，根据处理气量和进气烟道大小确定折流板数量及折流角度，导流板固定在壳体内筒壁和支撑梁之间。

另外，均气板为玻璃钢格栅板，使用支撑梁固定在壳体内。

进一步，所述收尘极由若干数量的蜂窝管组合成型，使用支撑梁固定在壳体内，收尘极的上下端部与壳体内壁之间密封连接，材质为非金属导电玻璃钢或金属不锈钢。