[发明专利]一种背板

说明书

本申请提供一种背板，所述背板用于压合掩膜板组件，所述掩膜板组件包括层叠设置的玻璃基板以及掩膜板，所述背板用于覆盖于所述玻璃基板的表面以按压所述玻璃基板，使得所述玻璃基板以及掩膜板贴合；所述背板包括底板和凸起，所述凸起位于所述底板面向所述玻璃基板的一侧，所述凸起呈阵列排布，其中，所述凸起在所述掩膜板平面上的正投影完全落入所述掩膜板的范围内，且位于所述掩膜板边缘位置处的所述凸起的投影与所述掩模板边缘位置的距离大于或等于预设距离。以此改善掩膜板的框架内边缘周围对应的玻璃基板的形变，提高玻璃基板与掩膜板的贴合效果，进而提高产品良率。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种背板。

背景技术

随着显示技术的发展，市场上对于显示面板的要求也越来越高，有机发光二极管显示屏因其具有对比度高、能够自发光及柔性显示等优点而得到越来越广泛的应用。目前在制备有机发光二极管的过程中通常会进行掩膜板蒸镀工艺，在蒸镀过程中，掩膜板的贴合精度直接影响到了产品的良率。

发明内容

本发明主要提供一种背板，改善掩膜板的框架内边缘周围对应的玻璃基板的形变，提高玻璃基板与掩膜板的贴合效果，进而提高产品良率。为解决上述技术问题，本发明提供的第一个技术方案为：提供一种背板，所述背板用于压合掩膜板组件，所述掩膜板组件包括层叠设置的玻璃基板以及掩膜板，所述背板用于覆盖在所述玻璃基板的表面以按压所述玻璃基板，使得所述玻璃基板以及掩膜板贴合；所述背板包括底板和凸起，所述凸起位于所述底板面向所述玻璃基板的一侧，所述凸起呈阵列排布，其中，所述凸起在所述掩膜板平面上的正投影完全落入所述掩膜板的范围内，且位于所述掩膜板边缘位置处的所述凸起的投影与所述掩模板边缘位置的距离大于或等于预设距离。

其中，所述凹槽设置有螺纹孔，所述边缘位置的所述凸起也有螺纹孔，在将所述边缘位置的所述凸起滑动调节至预定位置后，所述边缘位置的所述凸起通过螺钉配合所述螺纹孔固定于所述凹槽内。

其中，所述凹槽沿所述底板的长边方向延伸，且所述凹槽垂直于所述底板的长边方向的宽度大于等于5毫米。

其中，所述凹槽内沿宽度方向设置有与底板边缘位置处的凸起数量对应的螺纹槽，位于所述凹槽内的所述凸起上具有贯穿所述凸起的螺纹孔，螺钉穿过所述螺纹孔并插入所述螺纹槽，以将所述凸起固定于所述凹槽内。

其中，所述预设距离为3毫米。

其中，所述底板的边缘位置处的所述凸起之间具有连接部，以将边缘位置处的所述凸起连接。

其中，所述底板的至少一相对两侧具有凹槽。

其中，所述底板的边缘位置处的所述凸起远离所述底板中心的外侧还具有限位条，所述限位条的高度低于所述凸起的高度。

其中，所述限位条沿所述底板的长边方向设置。

其中，所述底板的边缘位置的所述凸起与所述玻璃基板接触的一表面具有收容槽，所述螺钉将所述凸起固定于所述凹槽中后收容于所述收容槽中。

本发明的有益效果：区别现有技术，本发明提供的背板在底板面向玻璃基板的一面设置阵列排布的凸起，其中，位于掩膜板边缘位置处的凸起的投影与掩模板边缘位置的距离大于或等于预设距离，以此改善掩膜板的框架内边缘周围对应的玻璃基板的形变，提高玻璃基板与掩膜板的贴合效果，进而提高产品良率。

附图说明

图1是本发明背板的第一实施例的结构示意图；

图2是本发明背板的第二实施例的结构示意图；

图3是本发明背板的第三实施例的结构示意图。

具体实施方式