[发明专利]一种负载铜钯的介孔碳化硅基催化剂及其制备方法与应用在审
申请号: | 202010622992.7 | 申请日: | 2020-06-30 |
公开(公告)号: | CN111729678A | 公开(公告)日: | 2020-10-02 |
发明(设计)人: | 范建伟;王玥;张伟贤;滕玮;冉献强;余备;陈小倩 | 申请(专利权)人: | 同济大学 |
主分类号: | B01J27/224 | 分类号: | B01J27/224;B01J37/10;B01J37/08;B01J37/18;B01J37/02;B01J37/06;B01J23/89;C02F1/461;C02F1/70;C02F101/16 |
代理公司: | 北京汇捷知识产权代理事务所(普通合伙) 11531 | 代理人: | 陈义 |
地址: | 200092 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 负载 碳化硅 催化剂 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种负载铜钯的介孔碳化硅基催化剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将P123、水、盐酸、正四硅酸乙酯进行混合搅拌,得到均匀溶液,将所述均匀溶液水浴搅拌后进行晶化,再经冷却、过滤、干燥后进行煅烧,得到介孔二氧化硅;
S2、将聚碳硅烷溶于二甲苯中得到聚碳硅烷溶液,聚碳硅烷的数均分子量为1500~2500;将介孔二氧化硅与聚碳硅烷溶液混合搅拌,待二甲苯溶剂完全挥发后进行干燥,干燥后的粉末经煅烧、刻蚀、洗涤、干燥,得到介孔碳化硅;
S3、将PdCl2和Cu(NO3)2·3H2O进行混合得到铜钯前驱体混合溶液;
S4、向所述铜钯前驱体混合溶液中加入所述介孔碳化硅,待溶剂完全挥发后干燥,干燥后的粉末先后经氮气气氛煅烧、氢气气氛还原,得到所述负载钯铜的介孔碳化硅基催化剂。
2.根据权利要求1所述的负载铜钯的介孔碳化硅基催化剂的制备方法,其特征在于,步骤S1中,所述均匀溶液的各组分的配方为:每2g P123,水的用量为63.95ml,盐酸的用量为10ml,正四硅酸乙酯的用量为4.25g;将P123、水、盐酸进行混合搅拌,再滴加正四硅酸乙酯,得到所述均匀溶液。
3.根据权利要求1或2所述的负载铜钯的介孔碳化硅基催化剂的制备方法,其特征在于,步骤S1中:
晶化温度为130℃,时间为72h;
煅烧条件为:以空气为气氛,煅烧要求温度为550℃,升温速率1C/min,煅烧时间6h。
4.根据权利要求1所述的负载铜钯的介孔碳化硅基催化剂的制备方法,其特征在于,聚碳硅烷溶液中聚碳硅烷的浓度为10wt%,介孔二氧化硅和聚碳硅烷按质量比1:(1~1.2)混合。
5.根据权利要求1或4所述的负载铜钯的介孔碳化硅基催化剂的制备方法,其特征在于,步骤S2中:
干燥温度为80℃,干燥时间为12h;
刻蚀为与过量4wt%HF水溶液混合搅拌24h。
6.根据权利要求1所述的负载铜钯的介孔碳化硅基催化剂的制备方法,其特征在于,步骤S2中的煅烧过程为:以氮气为气氛,首先以2℃/min的速率升温至350℃,保温5h;随后以0.5℃/min的速率升温至700℃;继而以2℃/min的速率升温至1200~1400℃,保温2h;最后在氮气保护下自然冷却至室温。
7.根据权利要求1所述的负载铜钯的介孔碳化硅基催化剂的制备方法,其特征在于,所述铜钯前驱体混合溶液中:钯的质量体积浓度为0.1~5g/L;铜的质量体积浓度为0.05~2.5g/L;钯铜的质量比为2:1。
8.根据权利要求1所述的负载铜钯的介孔碳化硅基催化剂的制备方法,其特征在于,步骤S4中:
所述的介孔碳化硅在所述铜钯前驱体混合溶液中的质量体积浓度为100g/L;
干燥温度为80℃,时间为12h;
煅烧、还原条件为:要求温度400℃,升温速率1℃/min;氮气气氛煅烧时间为3h,氢气气氛还原时间为1h。
9.一种负载铜钯的介孔碳化硅基催化剂,采用上述权利要求1-8所述的负载铜钯的介孔碳化硅基催化剂的制备方法制备而成。
10.一种负载铜钯的介孔碳化硅基催化剂的应用,采用权利要求9所述的负载铜钯的介孔碳化硅基催化剂,其特征在于,将所述负载钯铜的介孔碳化硅基催化剂作为工作电极,铂电极作为对电极,饱和甘汞电极作为参比电极;
将工作电极、对电极和参比电极置于硝酸盐溶液中,得到进行脱氮反应的电催化系统,所述脱氮反应时间为24h、反应温度为室温、工作电极的电压为-1.5V;
所述硝酸盐溶液中NO3--N的浓度为100~500mg/L,初始pH为3~11;
电催化体系中:硝酸盐溶液体积为20ml、所述负载铜钯的介孔碳化硅基催化剂为4mg。
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