[发明专利]一种铝合金铸件的制造方法及应用该铝合金铸件的汽车防撞梁

权利要求书

1.一种铝合金铸件的制造方法，包括以下步骤：

S1.异形闭孔泡沫铝制备，工艺流程顺序包括：铝熔体增黏搅拌，添加发泡剂搅拌，将泡沫体注入泡沫熔模，保温发泡，泡沫体的冷却，异形闭孔泡沫铝；

S2.异形闭孔泡沫铝预处理，包括：用NaOH溶液浸泡异形泡沫铝，之后用清水冲洗后将其烘干，加热；

S3.铝合金熔体制备；

S4.铸造模具处理：包括铸造模具加热，除尘，最后在模具内表面均匀喷涂料，加热保温；

S5. 铸造成形：将S2完成后的异形闭孔泡沫铝放入预热好的铸造模具中，模具合型到位，设定好预定铸造工艺参数，进行铸造，最后得到所需铸件。

2.根据权利要求1所述的铝合金铸件的制造方法，其特征在于,泡沫铝基体采用工业纯铝，泡沫铝异形件为闭孔形式，表壳厚度0.8-1.5mm，等体积密度为0.2-0.5g/mm³。

3.根据权利要求2所述的铝合金铸件的制造方法，其特征在于, 异形闭孔泡沫铝的制备工艺参数包括：增黏剂和发泡剂分别为Ca和TiH2，加入量分布为熔体质量1.5%和1.6%，增黏温度和发泡温度为680℃。

4.根据权利要求3所述的铝合金铸件的制造方法，其特征在于, 异形闭孔泡沫铝的制备工艺流程包括：采用熔模铸造法一模多腔，将泡沫体发泡为异形闭孔泡沫铝。

5.根据权利要求4所述的铝合金铸件的制造方法，其特征在于, 异形闭孔泡沫铝的预处理：所用NaOH溶液浓度为10%（质量分数），浸泡时间为30min，烘干后加热至620℃保温待用。

6.根据权利要求5所述的铝合金铸件的制造方法，其特征在于, 铝合金熔体处理包括：所用合金为高强韧铸造铝合金，含氢量≤0.1ml/100gAl，含渣量≤2000个/kg。

7.根据权利要求6所述的铝合金铸件的制造方法，其特征在于, 铸造成形包括：采用低压铸造工艺，分为升液（升液速度5-15cm/s，加压速度1.25-2kPa/s）、充型（充型速度5-10cm/s，加压速度0.5-1kPa/s）、增压（增压速度10kPa/s）、保压和冷却五步。

8.根据权利要求6所述的铝合金铸件的制造方法，其特征在于, 低压铸造工艺参数包括：模具温度300-400℃，异形闭孔泡沫铝预热500-600℃，铝液浇铸温度为660-750℃，铸件壁厚4-10mm。

9.一种汽车防撞梁，其特征在于，所述汽车防撞梁采用权1至权8任一铝合金铸件的制造方法铸造而成。