[发明专利]跌落测试机

说明书

本发明提供一种跌落测试机，涉及产品包装运输技术领域，包括基座、升降装置、夹放装置和围挡装置；所述夹放装置安装于所述升降装置，配置成能够夹取或释放包装件；所述升降装置安装于所述基座上；围挡装置包括多个纵向围板，多个纵向围板连接于基座上的位于夹放装置的下方的部位，且多个纵向围板包围形成围栏。本发明缓解了现有技术中在更换抛落角度以重新对包装件进行跌落检测试验时，包装件下落后会在地面上发生滚动，等包装件完全停止滚动后重新人工捡起包装件的过程存在的明显的操作不方便、测试效率低的技术问题。

技术领域

本发明涉及产品包装运输技术领域，尤其是涉及一种跌落测试机。

背景技术

跌落测试机主要用于考核产品包装件在实际运输、装卸过程中受到跌落冲击的影响程度，评定包装件在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性，有利于发现运输风险和包装漏洞；目前使用的跌落测试机通常包括夹持手臂和升降机构，夹持手臂安装于升降机构，将包装件夹持于夹持手臂，升降机构将夹持有包装件的夹持手臂上升至高处，然后夹持手臂将包装件从高处释放，以使包装件作自由落体运动，然后观察包装件受损情况，以评定包装件的耐冲击强度和包装设计的合理性。

但是，采用现有跌落测试机进行产品包装件跌落测试时至少存在有：在对包装件进行跌落测试时，跌落的包装件散落于地面上，若要更换抛落角度以重新对包装件进行跌落检测试验，则需要人工捡起落下的包装件后，重新以人工方式将捡起的包装件夹持于跌落测试机的夹持手臂，等跌落测试机的升降机构将夹持手臂上升至一定高度后，夹持手臂重新释放包装件；由于包装件下落后会在地面上发生滚动，等包装件完全停止滚动后重新人工捡起包装件的过程存在明显的操作不方便、测试效率低的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种跌落测试机，以缓解现有技术中在更换抛落角度以重新对包装件进行跌落检测试验时，包装件下落后会在地面上发生滚动，等包装件完全停止滚动后重新人工捡起包装件的过程存在的明显的操作不方便、测试效率低的技术问题。

为实现上述目的，本发明实施例采用如下技术方案：

本发明实施例提供一种跌落测试机，该跌落测试机包括基座、升降装置、夹放装置和围挡装置；

所述夹放装置安装于所述升降装置，配置成能够夹取或释放包装件；所述升降装置安装于所述基座上；

所述围挡装置包括多个纵向围板，多个所述纵向围板连接于所述基座上的位于所述夹放装置的下方的部位，且多个所述纵向围板包围形成围栏。

在可选的实施方式中，所述围挡装置还包括围板调整机构，所述围板调整机构连接于所述基座和多个所述纵向围板之间，且所述围板调整机构配置成能够驱动多个所述纵向围板相对所述基座水平滑动，以调整所述围栏在水平面内包围的区域面积。

在可选的实施方式中，所述纵向围板包括左前围板、左后围板、右前围板以及右后围板；

所述围板调整机构包括左前夹板、左后夹板、右前夹板、右后夹板、前光轴、后光轴以及前后调整机构；所述前光轴和所述后光轴均沿左右方向延伸，所述左前夹板、所述左后夹板、所述右前夹板和所述右后夹板均沿前后方向延伸；所述左前围板和所述右前围板均设置于所述左前夹板和所述右前夹板之间；所述左后围板和所述右后围板均设置于所述左后夹板和所述右后夹板之间；

所述左前夹板和所述右前夹板均以能够相对所述前光轴左右滑动的方式卡固于所述前光轴，所述左后夹板和所述右后夹板均以能够相对所述后光轴左右滑动的方式卡固于所述后光轴；所述前光轴的两端固定连接有前连接板，所述后光轴的两端固定连接有后连接板；

所述前后调整机构安装于所述基座上，所述前连接板和/或所述后连接板连接于所述前后调整机构，所述前后调整机构配置成能够驱动所述前光轴和/或所述后光轴相对所述基座前后滑动。